ТД Аврора

+7 (495) 956-62-18
sales@avrora-arm.ru



Задвижка клиновая стальная литая с выдвижным шпинделем ПТ11009 (30с576нж, 30с576нж-ХЛ, 30с576нжБ-ХЛ, 30с976нжБ, 30с976нжБ-ХЛ, 30с919нж, 30с919нжБ, 30с919нжБ-ХЛ)

Диаметр условного прохода (DN): от 400 до 1200 мм
Условное давление (PN): 6,3; 8,0 МПа
Технические требования и стандарты: ТУ26-07-1125-96 , ТУ3741-011-05749375-2011
Рабочая среда:
  • вода, пар и другие невзрывопожароопасные и нетоксичные среды;
  • нефть, нефтехимические продукты, синтетические масла и другие взрывопожароопасные и токсичные жидкие среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей;
  • природный газ и другие газообразные, взрывоопасные, легковоспламеняющиеся и токсичные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей.
Температура рабочей среды:
  • до + 425°С (углеродистые стали);
  • до + 600°С (нержавеющие стали).
Назначение: применяются в качестве запорного устройства
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2015: «А», «В», «С», «D» (оговаривается при заказе)
  1. Полнопроходность задвижки обеспечивает возможность беспрепятственного перемещения по трубопроводу очистных и диагностирующих устройств.
  2. Коррозионностойкая наплавка на уплотнительных поверхностях колец корпуса и клина повышает надежность и увеличивает срок службы изделия.
  3. Подшипники качения в бугельном узле снижают усилия на приводном устройстве и упрощают процесс эксплуатации задвижек.
  4. Кольца сальникового узла из терморасширенного графита снижают фрикционный износ шпинделя и увеличивают долговечность сальникового уплотнения.
  5. Уплотнение корпус-крышка выполнено с применением прокладки из терморасширенного графита, что обеспечивает увеличение ресурса ее эксплуатации и снижение усилия при обтяжке соединения.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150:
  • «У» (температура окружающего воздуха от - 40°С до + 40°С);
  • «ХЛ» (температура окружающего воздуха от - 60°С до + 40°С);
  • «Т» (температура окружающего воздуха от - 10°С до + 50°С).
Сейсмостойкость по шкале интенсивности MSK-64 ГОСТ 30546.1:
  • несейсмостойкие (сейсмичность до 6 баллов);
  • сейсмостойкие (сейсмичность свыше 6 баллов до 9 баллов)
Установочное положение: любое, кроме электроприводом (маховиком) вниз. Рекомендуемое положение – вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°) рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел изделия. Направление подачи рабочей среды – любое.
Вид установки:
  • назначенный срок службы корпусных деталей – 30 лет; .
  • назначенный ресурс – 3000 циклов.
Гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев со дня ввода задвижек в эксплуатацию
Гарантийная наработка: не менее 300 циклов в пределах гарантийного срока
Комплект поставки:
  • полностью собранная задвижка со всеми деталями, узлами и комплектующими изделиями в соответствии со спецификацией;
  • комплект быстроизнашиваемых деталей, инструментов и принадлежностей, деталей и узлов с ограниченным сроком службы, необходимых для эксплуатации и технического обслуживания задвижек, в соответствии с ведомостью ЗИП, оговариваемый при оформлении договора на поставку;
  • электропривод в комплекте с эксплуатационной и разрешительной документацией (по требованию договора);
  • комплект эксплуатационной и разрешительной документации на задвижку

Материалы основных деталей

Наименование детали Материал по ГОСТ
Корпус Сталь 20Л, 20ГЛ, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9Л, 12Х18Н12МЗТЛ, 10Х17Н13М2Л
Клин Сталь 20Л, 20ГЛ, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9Л, 12Х18Н12МЗТЛ, 10Х17Н13М2Л
Крышка Сталь 20Л, 20ГЛ, 20ГМЛ,12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9Л, 12Х18Н12МЗТЛ, 10Х17Н13М2Л
Стойка Сталь 20Л, 20ГЛ, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9Л, 12Х18Н12МЗТЛ, 10Х17Н13М2Л
Шпиндель Сталь 20Х13, 12Х18Н9Т, 10Х18Н9, 12Х18Н12МЗТ, 10Х17Н13М2
Прокладка в соединении «корпус-крышка» ПОН-А или терморасширенный графит
Набивка сальника Терморасширенный графит
Наплавка на клине Коррозионностойкая наплавка
Наплавка на кольце в корпусе Коррозионностойкая наплавка
Гайка Ст35, Ст40Х, 20Х13, 35ХМ, 08X18H10
Шпилька Ст35, 30ХМА, 20Х13, 35ХМ, 08X18H10

DN,мм PN
кгс/см2
Обозначение изделия Номер чертежа Перепад давления,
∆ P, Мпа
Рабочая среда, температура, °С Температура рабочей среды (наименование) Присоединение к трубопроводу Серийное исполнение фланцев Вид управления
400 63 30с576нж ПТ11009-400-03 PN* Агрессивные и неагрессивные среды: ≤ 425 (для углеродистых сталей) ≤ 600 (для нержавеющих сталей) от -40°С до +90°С Фланцевое
Под приварку
J (7) Передача коническая
30с976нжБ ПТ11009-400-01 Эл. привод Б099.103-06М.01
30с576нж-ХЛ ПТ11009-400-07 от -60(-50)°С до +90°С Передача коническая
30с976нжБ-ХЛ ПТ11009-400-05 Электропривод типа"Г"
30с576нж ПТ11009-400-11 от -40°С до +90°С Передача коническая
30с976нжБ ПТ11009-400-09 Эл. привод Б099.103-06М.01
30с576нж-ХЛ ПТ11009-400-15 от -60(-50)°С до +90°С Передача коническая
30с976нжБ-ХЛ ПТ11009-400-13 Электропривод типа"Г"
500 63 30с576нж ПТ11009-500М-02 PN* от -40°С до +90°С Фланцевое
Под приварку
J (7) Передача коническая
30с976нжБ ПТ11009-500М Эл. привод Б099.103-06М.01
30с576нжБ-ХЛ   от -60(-50)°С до +90°С Передача коническая
30с976нжБ-ХЛ ПТ11009-500М-01 Электропривод типа"Г"
80 30с919нжБ ПТ11009-500М1 от -40°С до +100°С Под приварку - Эл. привод Б099.105-09М.01
30с919нжБ-ХЛ ПТ11009-500М1-01 от -60(-50)°С до +100°С Электропривод типа"Д"
700 80 30с919нжБ ПТ11009-700 PN* от -40°С до +90°С Под приварку - Эл. привод Б099.105-06М.01
30с919нжБ-ХЛ ПТ11009-700-01 от -60(-50)°С до +90°С Электропривод типа"Д"
30с919нж ПТ11009-700 от -40°С до +90°С Эл. привод Б099.105-06М.01
800 80 30с919нжБ ПТ11009-800 PN* от -40°С до +425°С Под приварку - Эл. привод Б099.105-06М.01
30с919нжБ-ХЛ ПТ11009-800-01 от -60(-50)°С до +90°С Электропривод типа"Д"
1000 80 30с919нжБ ПТ11009-1000 PN* от -40°С до +90°С Под приварку - Эл. привод Б099.105-06М.01
30с919нжБ-ХЛ ПТ11009-1000-01 от -60(-50)°С до +90°С Электропривод типа"Д"
1200 63 30с976нжБ ПТ11009-1200М PN* от -40°С до +90°С Под приварку - Эл. привод Б099.105-06М.01
30с976нжБ-ХЛ ПТ11009-1200М-01 от -60(-50)°С до +90°С Электропривод типа"Д"

* Перепад давления на клине (∆P) равен PN, кроме следующих изделий: ПТ11009-400 (перепад равен 5,0 МПа), ПТ11009-500 (перепад равен 3,5 МПа) ПТ11009-700 (перепад равен 4,0 МПа), ПТ11009-800 (перепад равен 3,0 МПа), ПТ11009-1000 (перепад равен 2,1 МПа).

Задвижки стальные клиновые литые с выдвижным шпинделем DN 400...1200 мм PN 6,3; 8,0 МПа ТУ26-07-1125-96, ТУ3741-011-05749375-2011

PN, МПа DN, мм Таблица-фигура Обозначение по чертежу Рис. Размеры, мм Масса (без привода), кг
d D D0 L L1 L2 H H1 H2 H3 Фланцевые Под приварк
6,3 400 30с976нж, 30нж976нж ПТ11009-400 1 400 670 - 991 950 - 1610 2160 315 - 1548 1318
30с576нж, 30нж576нж 2
500 30с976нж, 30нж976нж ПТ11009-500 1 500 800 - 1150 1150 - 1870 2414 382 - 2093 1663
30с576нж, 30нж576нж 2
1000 30с976нж ПТ11009-1000 1 1000 - - - 1800 800 3352 4510 720 760 - 10140
1200 30с976нж ПТ11009-1200 1 1200 - - - 1910 870 3670 5020 785 800 - 12643
8,0 400 30с919нж, 30нж919нж ПТ11009 -400 1 400 670 - 991 950 - 1610 - 315 - 1648 1318
30с519нж, 30нж519нж 2 2160

500

 

30с919нж, 30нж919нж ПТ11009 -500М1 1 500 - - - 1150 - 1980 3530 392 - - 1754
700 30с919нж, 30нж919нж ПТ11009 -700М 1 700 - - - 1400 720 2480 3550 515 530 - 4628
800 30с919нж ПТ11009 -800М 1 800 - - - 1500 750 2722 3950 582 600 - 7400
1000 30с919нж ПТ11009 -1000М 1 1000 - - - 1800 800 3352 4510 720 760 - 10140
1200 30с919нж ПТ11009 -1200М 1 1200 - - - 1912 800 3670 5020 785 800 - 14242

Требования к выбору электроприводов

PN, МПа DN, мм Обозначение по чертежу Полное число оборотов втулки кулачковой Максимальный крутящий момент на шпинделе, Н.м Тип присоединения к арматуре
6,3 400 ПТ11009-400 51 2120 Г
500 ПТ11009-500М 64 2460
1000 ПТ11009-1000М 45 9660 Д
1200 ПТ11009-1200 100 10000
8,0 400 ПТ11009-400М 40 2120 Г
500 ПТ11009-500М1 50 5800 Д
700 ПТ11009-700М 58,5 9000
800 ПТ11009-800М 66,5 8700
1000 ПТ11009-1000М 83,5 9660
1200 ПТ11009-1200М 100 10000


Рейтинг арматурных сайтов. ARMTORG.RU

г. Москва, ул. Зарайская д.21
тел./факс: (495) 956-62-18
e-mail: sales@avrora-arm.ru