Прокладки ВУК графитовые и паронитвые для водоуказательных стекол

Прокладки для водоуказательных стекол из паронита и графита изготавливаются по

• ТУ 5728-002-48948122-98,
• ТУ 3799-002-48948122-98,
• ТУ 2577-004-56508584-03,
• ТУ 5728-007-12058737-2005,
• ТУ 5728-006-93978201-2008,

и предназначены для герметизации разъемных соединений указателей уровня, устанавливаемых на котлах, сосудах, аппаратах и резервуарах для жидких сред.

Прокладки паронитовые ВУК

Прокладки паронитовые предназначены для работы на давление Ру до 3,5 МПа и Т=" +250 С.

Прокладки графитовые

Прокладки изготавливаются из графитового армированного листа ГРАФЛЕКС армированного перфорированной нержавеющей сталью.

ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОКЛАДОК

Прокладка ВУK-220x34x1,1-R-190x5:

• Прокладка для указателя уровня, армированная перфорированной стальной лентой, длиной 220 мм, шириной 34 мм, толщиной 1,1 мм,закругленная, с пазом длиной 190 мм и шириной 5 мм;

Прокладка ВУК-160x30x1,1-140x5:

• Прокладка для указателя уровня, армированная перфорированной стальной лентой, длиной 160 мм, шириной 30 мм, толщиной 1,1 мм,прямоугольная, с пазом длиной 140 мм и шириной 5 мм.

Прокладки из терморасширенного графита ПВТГ

Графитовые прокладки ПВТГ изготавливаются из материала графитового листового неармированного или армированного посредством вырубки или вырезки и предназначены для работы на давление Ру до 3,5 МПа и Т=" +250 С.

Прокладки армированные металло-графитовые МГ140

Изготавливаются из армированного графитового листа МГ140, листового прокладочного материала из гибкого графита, армированного перфорированной нержавеющей сталью 10Х17Н13М2 или сталью 12Х18Н10 толщиной 0,1-0,2 мм.

В зависимости от параметров среды, прокладки изготавливаются с разной плотностью графитовой части.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Максимально допустимое давление 20,0 МПа
• Температура рабочей средыот- 200 до + 650°С
• Прокладки изготавливаются толщиной от 1,0 мм

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРОКЛАДОК МГ140:

РЕКОМЕНДАЦИЯ ПО МОНТАЖУ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ГРАФИТОВЫХ ПРОКЛАДОК ДЛЯ РИФЛЕНЫХ ВОДОУКАЗАТЕЛЬНЫХ СТЕКОЛ.

Особое внимание следует обратить на состояние привалочных поверхностей ремонтного узла указателя уровня и водоуказательных стекол. Стекла имеющие повреждения в виде сколов царапин, выщерблин, необходимо утилизировать, т.к. их дальнейшая эксплуатация не рекомендуется, из за очень высокого риска разрушения стекла в процессе эксплуатации. Устанавливаемое водоуказательное стекло тщательно предохранять от механических повреждений (ударов, царапин, закалов): шлифовка, притирка, шабровка, подгонка или другие виды механической подработки закаленных стекол категорически запрещаются. Перед установкой стекла, необходимо проверить его по кривизне, ГОСТ 1663-81 допускает стрелу прогиба смотровой поверхности, по отношению к строго выверенной плоскости, не более 0,2 мм, для стекол длиной до 190 мм включительно, и 0,3 мм при длине стекол свыше 190 мм. Кривизна (стрелка прогиба) боковой поверхности, перпендикулярной смотровой, не должна превышать 2 мм. Перед установкой стекла рамка должна быть очищена, проверена по лекалу, а поверхность соприкосновения со стеклом пришабрена. Запрещается производить монтаж водоуказательных стекол в арматуре, имеющей износ приточной плоскости более 30 %. Уплотнение стекла в арматуре производить посредством подкладок водоуказательных, которые заказываются согласно размеров применяемых водоуказательных стекол. Прокладки устанавливаются как со смотровой, так и с противоположной ей поверхности стекла, перед поставкой рекомендуется протереть уплотнение сухим графитом или тальком. При установке стекла в рамку оно нигде не должно соприкасаться своей боковой поверхностью с арматурой. Крепление стекла в арматуре производить с помощью тарированного ключа, при этом очередность крепления стекла в арматуре болтами должна обеспечивать равномерное распределение нагрузки по всему периметру стекла. Смонтированное в арматуре стекло перед вводом в эксплуатацию необходимо предварительно прогреть до температуры пароводяной смеси. Прогрев должен быть равномерным по всей толщине стекла. Перепад температур, при вводе в эксплуатацию стекла, смонтированного в арматуру, в соответствии с ГОСТом 1663-81 не должен быть более 200°С. Рекомендуется следующий порядок включения колонок в работу: - открывается продувочный вентиль; - немного открывается паровой вентиль и колонка прогревается в течение 25-30 минут паром; - постепенно закрывается продувочный вентиль и открывается полностью паровой вентиль; - через 2-3 минуты после открытия парового вентиля и нахождения колонки под полным рабочим давлением, медленно открывается водяной вентиль и колонка включена в работу. Все работы по колонкам и замене стекол, вышедших из строя, целесообразных поручить одному ответственному лицу - слесарю-арматурщику, одновременно ведущего учет работающих стекол.