Затвор поворотный дисковый
ПреимуществаДисковые поворотные затворы отличаются от других запорных устройств:
ПрименениеПоворотные дисковые затворы рассчитаны на использование в трубопроводах транспортировки воды, в том числе морской, воздуха, углеводородного сырья и продуктов, кислот и других материалов. Эксплуатационные условия:
Проушины для крепежа у поворотных дисковых затворы могут быть гладкими и с резьбой. Первые могут устанавливаться на оконечности трубопровода и служить заглушкой при проведении ремонтных работ. Вторые позволяют производить монтаж винтовыми соединениями между фланцами. Каталог насосного оборудования |
Особенности
Большинство моделей поворотных дисковых затворов обеспечивают полную герметичность в обоих направлениях.
Седловые уплотнения могут быть:
- Кольцевыми – предназначенными для использования при вакууме, приклеиваются к корпусу;
- Усиленными синтетической смолой, уменьшающей поворотный момент.
Уплотнения являются заменяемыми при износе или подборе в зависимости от условий.
Шток поворотного дискового элемента затвора может быть цельным или состоящим из двух частей. Последняя конструкция способствует существенному снижению коэффициента потери давления. Происходит это из-за уменьшения толщины запорного диска и особенностей его формы. Эффект особенно проявляется для диаметров среднего размерного класса. Важным является прочность посадки штока.
Кромки диска поворотного затвора обрабатываются, благодаря чему остаётся постоянным поворотный момент, соответственно, и механическое усилие.
Материалы изготовления деталей
- Корпуса – серый и ковкий чугун, сталь обычная и нержавеющая.
- Диска – чугун ковкий хромированный или нержавеющая сталь.
- Прокладки – износостойкие, жаростойкие и химически инертные вещества: этиленпропиленовый каучук, силикон, тефлон, нитрил и др.
Металлические элементы могут выполняться также из сплава бронзы с алюминием.
Защитные покрытия
- Корпуса – эпоксидное с термообработкой (толщина – 0,15 мм).
- Диска – хромированное, рильсановое и т. п.
Ручки
Затворы поворотные дисковые управляются рукоятками:
- с зубчатым сектором;
- закрывающейся на замок;
- для точного регулирования.
Некоторые модели закрывающейся на замок ручки могут легко трансформироваться в ручку для тонкого регулирования без её демонтажа.
Приводы
Поворотные дисковые затворы могут управляться при помощи привода ручного редукторного механического, электрического или пневматического одно- и двустороннего действия. Редукторный привод оснащается штурвалом с индикатором открытия.
Электропривод любого типа может быть модифицирован в соответствии с условиями эксплуатации. Предусмотрено питание от 24, 48, 220/230 и 380/400 В переменного напряжения по одной или трём фазам.
Монтаж
При установке поворотного дискового затвора на трубопровод нужно соблюдать следующие правила:
- Пространства между фланцами должно быть достаточно для установки затвора без опасности повредить прокладку.
- Поворотный затвор монтируется с открытым на четверть дисковым органом.
- Нельзя на закрытом дисковом затворе завёртывать винты. Это может привести к блокировке диска и деформации уплотнения. В результате нарушится герметизация поворотного механизма, и появится течь.
- Используются только имеющиеся прокладки. Попытка установить между фланцем и корпусом дополнительной приведёт к сильной деформации прокладки самого поворотного затвора. Это не даст перевести дисковый элемент из закрытого положения в открытое.
- Фланцы должны быть подходящих размеров, иначе они также могут заблокировать дисковый поворотный элемент и способствовать появлению турбулентного течения жидкости через затвор.
- Демонтировать дисковый поворотный затвор, расположенный на конце трубы, (изделие с гладкими проушинами) можно только без давлениея.
- Фланцы присоединяемых труб должны быть строго параллельны.
- Крепёжные гайки нужно закручивать равномерно до соприкосновения металлических поверхностей корпуса и дискового поворотного затвора.
- При установке поворотного дискового затвора на место трубопроводной задвижки разница в размере по длине компенсируется дополнительным удлиняющим фланцем.
- Перед монтажом дискового затвора поворотного типа фланцы и трубопроводы должны быть очищены от загрязнений. Очистку можно производить промывкой водой или продувкой воздухом или паром, если условия эксплуатации позволяют.
- Трубопроводы линии, куда устанавливается поворотный дисковый затвор, должны быть полностью освобождены от всякого сора. Особое внимание следует уделить наличию окалины, которая может образоваться в результате проведения сварочных работ на трубах. Попав в поворотное устройство, она может разрушить сёдла и прокладки дискового элемента. Присоединяемые фланцы также должны быть чисты и без царапин и иных повреждений, которые могут нарушить герметичность соединения.
- Вблизи от установленного поворотного дискового затвора проводить сварочные работы над фланцами нельзя. Существует риск повреждения уплотнений неисправимого характера, а также осаждения на диске продуктов сварки.
- Поворотные дисковые затворы монтируются на прямом участке трубопровода. Выравнивать его за счёт дискового затвора нельзя. Создавшиеся механические напряжения на арматуре неизбежно приведут со временем к трудностям функционирования, протечкам, и даже к появлению в корпусе устройства трещин.
- Поворотный дисковый затвор должен быть надёжно защищён от гидравлических ударов. Ударная волна может непоправимо повредить арматуру: погнуть дисковый поворотный элемент, выбить его ось, выдавить уплотнитель. Главными причинами гидроудара могут быть запуск насоса и закрытие поворотного запорного устройства чересчур быстро.
Предупредительные меры
Затвор дисковый поворотный требует бережного отношения:
- Его корпус нужно обвязывать стропом.
- Не допускается поворотный дисковый затвор подвешивать за приводной механизм, в том числе и за штурвал.
- Нельзя подвергать изделие ударам.
Для однонаправленных затворов с поворотным дисковым элементом важно соблюдать правильность направления потока вещества через них. Оно отмечено стрелкой на корпусе.
Дисковые поворотные затворы большого диаметра имеют значительный вес. Их нужно устанавливать на специальных опорах. В подвешенной на трубопроводах такой арматуре винтовой крепёж и прокладки выйдут из строя раньше времени.
При закрытии поворотного затвора нельзя прилагать чрезмерное усилие. Оно может привести к появлению трещин и механическому перенапряжению в материале как самого дискового элемента, так и сёдел.
Сварка стального поворотного дискового затвора производится исключительно при открытом его состоянии.
Транспортировка и хранение
Затворы поворотные дисковые следует перемещать с осторожностью. Нельзя подвергать ударам и трению защитное покрытие и кожухи. Повреждённое покрытие приводит к преждевременной коррозии.
Хранятся поворотные дисковые затворы в сухом месте, защищёнными от:
- попадания на них атмосферных осадков, ведущих к коррозии;
- песка и пыли, повреждающих уплотнители;
прямого солнечного излучения и повышенной температуры, отрицательно влияющих на целостность покрытия (особенно актуально для пластиковых изделий, чувствительных к ультрафиолетовым лучам).
Положение дисковых поворотных затворов при хранении:
- открытое – если седловые уплотнения из резины;
- закрытое – если прокладки из металла.
Пластиковые заглушки при хранении должны находиться на своих местах.
Большеразмерные дисковые поворотные затворы рекомендуется устанавливать по оси горизонтально.
При эксплуатации прикасаться к корпусу поворотного дискового затвора, находящегося под давлением или нагретого более чем на 60°С, запрещается. Для предотвращения несчастных случаев он должен быть защищён ограждающим приспособлением.
Обслуживание и контроль
Затвор поворотный дисковый подлежит ежегодной проверке технического состояния. После каждого снятия изделия для профилактики прокладки должны меняться.
Любая работа по техобслуживанию поворотного дискового затвора возможна только при давлении в трубопроводной системе, сниженном до атмосферного. Пневматический или электрический привод при этом должен быть отключён.