Комплекс автоматизированный для горячей объемной штамповки деталей типа стакан, модель АКП0950.31
Комплекс создан на базе трехпозиционного гидравлического пресса с независимым усилием прессования на каждой позиции и предназначен для штамповки различных поковок типа «стакан», гильза цилиндра, муфта, втулка и т.п. из круглой мерной стальной заготовки.
Комплекс включает в себя транспортер с механизмом заталкивания заготовок в индуктор, индукционную нагревательную установку с механизмами перемещения, вращения и извлечения заготовок, робот, обеспечивающий загрузку и перенос заготовок по позициям пресса, а так же осуществляющий смазку инструмента и засыпку технологической смазки в заготовки.
Управление работой комплекса осуществляется программируемой системой управления, которая позволяет изменять параметры технологического процесса в широких пределах, а также производить диагностику состояния наиболее важных систем, узлов и агрегатов комплекса. Вся информация о состоянии и работе комплекса выведена на пульт управления в виде световой сигнализации и сообщений на панели оператора.
модель | АКП0950.31 |
Номинальное усилие пресса, кН, не менее
1-я позиция 2-я позиция 3-я позиция |
6000 10000 4000 |
Максимальные размеры заготовок:
длина, мм диаметр, мм масса, кг |
800 200 196,6 |
Максимальная длина изделия, мм | 1250 |
Ход ползуна, мм
1-я позиция 2-я позиция 3-я позиция |
1800 1800 4000 |
Максимальная скорость перемещения ползунов, мм/с
холостой ход вверх, вниз рабочий ход (регулируемая) |
400 100…350 |
Габаритные размеры комплекса, мм
слева — направо (спереди – назад) высота над уровнем пола |
20150
19300 9500 |
Подключаемая мощность электрооборудования от сети 380 В | 1200 кВт |
Подключаемая мощность электрооборудования от сети 6 кВ | 1800 кВА |
Производительность комплекса при максимальных размерах заготовки, шт./час | 15 |