Диафрагмы для расходомеров
Предназначены для измерения расхода жидкостей, газов или пара по методу переменного перепада давления в соответствии с ГОСТами 8.586.1-2005, 8.586.2-2005, 8.586.4-2005, 8.586.5-2005, РД50-411.
ТИПЫ
ДКС – диафрагма камерная с угловым способом отбора перепада давления;
ДБС – диафрагма бескамерная с угловым способом отбора перепада давления;
ДВС – диафрагма (устанавливают непосредственно во фланцах, снабженных кольцевыми камерами) с угловым способом отбора перепада давления на высокое давление (устанавливается непосредственно во фланцах, снабженных кольцевыми камерами);
ДФС – диафрагма с фланцевым способом отбора перепада давления.
Возможные варианты изготовления дисков диафрагм по РД-411-83:
- с коническим входом;
- износоустойчивые, а также для трубопроводов с внутренним диаметорм менее 50 мм.
Материалы диафрагм и их условные обозначения
Марка материала |
Условное обозначение |
|
Корпус камеры | Диафрагма | |
Сталь 20, 25 по ГОСТ 1050-74 | - | А |
- | Сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 | Б |
Сталь 20, 25 по ГОСТ 1050-74 | А/Б | |
Сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 | Сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 | Б/Б |
- | Сталь 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72 | В |
Сталь 20, 25 по ГОСТ 1050-74 | Сталь 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72 | А/В |
Сталь 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72 | В/В |
Примечание - Материал диафрагмы определяется также параметрами измеряемой среды.
Материалы фланцев
Материалы фланцев определяются материалом трубопровода и параметрами измеряемой среды, например:
- конструкционная теплоустойчивая сталь – 15ХМ (температура эксплуатации от минус 40°С до плюс 560°С под давлением), 15Х5М (температура эксплуатации до плюс 600…650°С);
- конструкционная низколегированная сталь – 09Г2С (температура эксплуатации от минус 70°С до плюс 425°С под давлением), а также:
- стали 20, 20К и для агрессивных сред высоколегированные стали марки 12Х18Н10Т.
1. Диафрагмы ДКС
Конструктивные исполнения ДКС
Конструктивные исполнения ДКС – см. рис.1.1, 1.2, 1.3 по МИ 2638-2001. Габаритные размеры – см. рис.3.2а и табл.3.3 по МИ 2638-2001 (толщина диафрагмы Е определяется при расчете диафрагм в специализированной программе, геометрические размеры камеры согласно ГОСТ 8.586.2-2005 определены также по специализированной программе ВНИИР:
Свидетельство №7405-1 о метрологической аттестации программы расчета параметров камеры отбора давления, разработанного ФГУП ВНИИР).
Отбор давления среды в корпусе кольцевых камер ДКС выполняется через кольцевую щель.
Номенклатура ДКС приведена в табл. 1.1, 1.2, конструктивное исполнение определяется при заполнении опросного листа.
Номенклатура ДКС по МИ 2638-2001
Обозначение диафрагм типа ДКС
Таблица 1.1
Условный |
Обозначение диафрагмы |
|
до 0,6 | свыше 0,6 до 10 | |
50 | ДКС 0,6 - 50 | ДКС 10 - 50 |
65 | ДКС 0,6 - 65 | ДКС 10 - 65 |
80 | ДКС 0,6 - 80 | ДКС 10 - 80 |
100 | ДКС 0,6 - 100 | ДКС 10 - 100 |
125 | ДКС 0,6 - 125 | ДКС 10 - 125 |
150 | ДКС 0,6 - 150 | ДКС 10 - 150 |
175 | ДКС 0,6 - 175 | ДКС 10 - 175 |
200 | ДКС 0,6 - 200 | ДКС 10 - 200 |
225 | ДКС 0,6 - 225 | ДКС 10 - 225 |
250 | ДКС 0,6 - 250 | ДКС 10 - 250 |
300 | ДКС 0,6 - 300 | ДКС 10 - 300 |
350 | ДКС 0,6 - 350 | ДКС 10 - 350 |
400 | ДКС 0,6 - 400 | ДКС 10 - 400 |
450 | ДКС 0,6 - 450 | ДКС 10 - 450 |
500 | ДКС 0,6 - 500 | ДКС 10 - 500 |
Рекомендуемые диаметры цилиндрической части
диафрагм типа ДКС
Таблица 1.2
Условный |
Длина |
Диаметр трубопровода, мм | ||
Наружный |
Внутренний D20 при Pу |
|||
до 2,5 МПа | свыше 2,5 до 10 МПа | |||
50 | от 0,265 до 1 | 57 | от 50 до 53 | от 50 до 54 |
65 | от 0,36 до 1,06 | 76 | свыше 53 до 73 | свыше 54 до 73 |
80 | от 0,43 до 1,44 | 89 | свыше 73 до 86 | свыше 73 до 84 |
100 | от 0,52 до 1,7 | 108 | свыше 86 до 105 | свыше 84 до 103 |
125 | от 0,65 до 2,08 | 133 | свыше 105 до 130 | свыше 103 до 127 |
150 | от 0,77 до 2,58 | 159 | свыше 130 до 155 | свыше 127 до 152 |
(175) | от 0,94 до 3,08 | 194 | свыше 155 до 189 | свыше 152 до 185 |
200 | от 1,06 до 3,76 | 219 | свыше 189 до 213 | свыше 185 до 210 |
(225) | от 1,19 до 4,24 | 245 | свыше 213 до 237 | свыше 210 до 233 |
250 | от 1,33 до 4,74 | 273 | свыше 237 до 266 | свыше 233 до 261 |
300 | от 1,59 до 5,3 | 325 | свыше 266 до 317 | свыше 261 до 310 |
350 | от 1,85 до 6,34 | 377 | свыше 317 до 369 | свыше 310 до 360 |
400 | от 2,09 до 7,38 | 426 | свыше 369 до 418 | свыше 360 до 407 |
(450) | от 2,35 до 8,36 | 480 | свыше 418 до 470 | свыше 407 до 461 |
500 | от 2,6 до 9,4 | 530 | свыше 470 до 520 | свыше 461 до 510 |
Соединение фланцевое для ДКС
Комплект фланцев или фланцевое соединение [комплект фланцев с калиброванными патрубками (2Dу до и 2Dу после)] изготавливаются для ДКС исполнения 1 или 3 (см. рис.1.4 и 1.5 соответственно) согласно ГОСТам 12820, 12821, 12815, ОСТ 34.10.756-97.
Таблица 1.3
Pу, МПа | Dу, мм | D, мм | L, мм | Масса, кг |
до 0,6 | 50 | 140 | 460 | 4,8 |
65 | 160 | 460 | 6,0 | |
80 | 185 | 460 | 8,9 | |
100 | 205 | 480 | 11,2 | |
125 | 235 | 580 | 16,7 | |
150 | 260 | 680 | 21,7 | |
200 | 315 | 920 | 41,8 | |
250 | 370 | 1160 | 70,5 | |
300 | 435 | 1360 | 109,3 | |
350 | 485 | 1540 | 154,2 | |
400 | 535 | 1760 | 198,6 | |
500 | 640 | 2160 | 266,7 | |
свыше 0,6 до 2,5 |
50 | 160 | 460 | 8,5 |
65 | 180 | 460 | 11,1 | |
80 | 195 | 460 | 13,5 | |
100 | 230 | 480 | 20,4 | |
125 | 270 | 580 | 29,7 | |
150 | 300 | 680 | 37,6 | |
200 | 360 | 920 | 63,9 | |
250 | 425 | 1160 | 102,6 | |
300 | 485 | 1360 | 148,0 | |
350 | 550 | 1540 | 217,0 | |
400 | 610 | 1760 | 272,0 | |
500 | 730 | 2160 | 402,0 |
Таблица 1.4
Pу, МПа | Dу, мм | D, мм | L, мм |
Масса без |
Pу, МПа | Dу, мм | D, мм | L, мм |
Масса |
Pу, МПа | Dу, мм | D, мм | L, мм |
Масса |
4,0 | 50 | 160 | 340 | 6,5 | 6,3 | 50 | 175 | 385 | 8,0 | 10 | 50 | 195 | 390 | 12,5 |
65 | 180 | 430 | 8,0 | 65 | 200 | 475 | 13,0 | 65 | 220 | 490 | 17,5 | |||
80 | 195 | 450 | 10,0 | 80 | 210 | 490 | 15,0 | 80 | 230 | 520 | 20,4 | |||
100 | 230 | 575 | 14,6 | 100 | 250 | 599 | 22,0 | 100 | 265 | 640 | 30,0 | |||
125 | 270 | 675 | 21,0 | 125 | 295 | 735 | 34,5 | 125 | 310 | 770 | 47,2 | |||
150 | 300 | 780 | 27,3 | 150 | 340 | 855 | 51,5 | 150 | 350 | 890 | 66,4 | |||
175 | 350 | 815 | 43,3 | 175 | 370 | 870 | 61,0 | 175 | 380 | 1000 | 78,8 | |||
200 | 375 | 1045 | 48,0 | 200 | 405 | 1090 | 77,7 | 200 | 430 | 1150 | 109,2 | |||
225 | 415 | 1065 | 62,8 | 225 | 430 | 1100 | 90,7 | 225 | 470 | 1190 | 143,0 | |||
250 | 445 | 1310 | 75,2 | 250 | 470 | 1340 | 108,2 | 250 | 500 | 1430 | 171,0 | |||
300 | 510 | 1540 | 102,0 | 300 | 530 | 1550 | 150,0 | 300 | 585 | 1675 | 256,4 | |||
350 | 570 | 1710 | 140,0 | 350 | 595 | 1760 | 212,8 | 350 | 655 | 1870 | 342,4 | |||
400 | 655 | 1975 | 211,8 | 400 | 670 | 2010 | 302,8 | 400 | 715 | 2100 | 433,5 | |||
450 | 680 | 1985 | 213,0 | |||||||||||
500 | 755 | 2385 | 257,0 | 500 | 800 | 2430 | 402,7 |
* Монтажное кольцо устанавливается вместо диафрагмы на период монтажа (сварочных работ) или продувки трубопровода.
2. Диафрагмы ДБС
Конструктивные исполнения ДБС
Конструктивные исполнения ДБС – см. рис.2.1. Габаритные размеры D – см. рис.3.3 и табл.3.4 по МИ 2638-2001 (толщина диафрагмы Е определяется при расчете диафрагм в специализированной программе).
Номенклатура ДБС
Обозначение диафрагм типа ДБС
Таблица 2.1
Условный |
Обозначение диафрагмы |
|||
до 0,6 |
свыше 0,6 |
свыше 1,6 |
свыше 1,6 |
|
300 | ДБС 0,6 - 300 | ДБС 1,6 - 300 | ДБС 4 - 300 | |
350 | ДБС 0,6 - 350 | ДБС 1,6 - 350 | ДБС 4 - 350 | |
400 | ДБС 0,6 - 400 | ДБС 1,6 - 400 | ДБС 4 - 400 | |
450 | ДБС 0,6 - 450 | ДБС 1,6 - 450 | ДБС 4 - 450 | |
500 | ДБС 0,6 - 500 | ДБС 1,6 - 500 | ДБС 4 - 500 | |
600 | ДБС 0,6 - 600 | ДБС 1,6 - 600 | ДБС 4 - 600 | |
700 | ДБС 0,6 - 700 | ДБС 1,6 - 700 | ДБС 4 - 700 | |
800 | ДБС 0,6 - 800 | ДБС 1,6 - 800 | ДБС 2,5 - 800 | - |
900 | ДБС 0,6 - 900 | ДБС 1,6 - 900 | ДБС 2,5 - 900 | - |
1000 | ДБС 0,6 - 1000 | ДБС 1,6 - 1000 | ДБС 2,5 - 1000 | - |
Рекомендуемые диаметры цилиндрической части диафрагм типа ДБС
Таблица 2.2
Условный |
Длина |
Диаметр трубопровода, мм | |
Наружный Dн |
Внутренний D20 при |
||
300 | от 1,59 до 5,3 | 325 | от 266 до 317 |
350 | от 1,85 до 6,34 | 377 | свыше 317 до 369 |
400 | от 2,09 до 7,38 | 426 | свыше 369 до 418 |
450 | от 2,35 до 8,36 | 480 | свыше 418 до 471 |
500 | от 2,6 до 9,4 | 530 | свыше 471 до 521 |
600 | от 3,1 до 10,4 | 630 | свыше 521 до 621 |
700 | от 3,55 до 12,4 | 720 | свыше 621 до 711 |
800 | от 4,04 до 14,2 | 820 | свыше 721 до 809 |
900 | от 4,54 до 16,08 | 920 | свыше 809 до 909 |
1000 | от 5,04 до 18,16 | 1020 | свыше 418 до 471 |
Соединение фланцевое для ДБС
Изготавливаются согласно ГОСТам 12821, 12815 (рис. 2.2, табл.2.3) и ОСТ 34.10.748-97 (рис. 2.3, табл. 2.4).
Таблица 2.3
Pу, МПа | Dу, мм | D, мм | L, мм | |
4,0 | 300 | 510 | 11310 | |
350 | 570 | 1510 | ||
400 | 655 | 11710 | ||
450 | 680 | 1920 | ||
500 | 755 | 2110 | ||
600 | 890 | 2515 | ||
700 | 995 | 2915 |
Примечание – Соединения фланцевые для ДБС с Dу 600 и Dу 700 изготавливаются по спец. заказу.
3. Диафрагмы ДВС
Конструктивные исполнения ДВС
Габаритные размеры диафрагмы (диска) приведены на рис. 3.1 и в табл. 3.1, номенклатура ДВС - в табл. 3.1.
Е - расчетная величина (программа ВНИИР), см. выше.
Номенклатура ДВС
Обозначение диафрагм и рекомендуемые диаметры цилиндрической части
диафрагм типа ДВС
Таблица 3.1
Условный |
Обозначение диафрагмы |
Длина цилиндрической |
Диаметр трубопровода, мм | |
свыше 10 до 32 |
Наружный |
Внутренний D20 при Pу свыше 10 до 32 МПа |
||
50 | ДВС 32-50 | от 0,265 до 1 | 80 | от 50 до 51 включ |
65 | ДВС 32-65 | от 0,36 до 1,06 | 100 |
от 64 до 68 включ |
80 | ДВС 32-80 | от 0,43 до 1,44 | 115 |
от 75 до 80 включ |
100 | ДВС 32-100 | от 0,52 до 1,7 | 135 |
от 92 до 97 включ |
125 | ДВС 32-125 | от 0,65 до 2,08 | 165 |
от 111 до 120 включ |
150 | ДВС 32-150 | от 0,77 до 2,58 | 190 |
от 135 до 143 включ |
200 | ДВС 32-200 | от 1,06 до 3,76 | 245 |
от 185 до 197 включ |
250 | ДВС 32-250 | от 1,33 до 4,74 | 295 |
от 205 до 247 включ |
300 | ДВС 32-300 | от 1,59 до 5,3 | 350 |
от 277 до 293 включ |
350 | ДВС 32-350 | от 1,85 до 6,34 | 405 |
от 321 до 341 включ |
400 | ДВС 32-400 | от 2,09 до 7,38 | 453 |
от 362 до 386 включ |
Соединение фланцевое для ДВС
Соединения фланцевые для ДВС изготавливаются на условное давление не более 16 МПа.
Фланец и кольцевая камера изготавливаются в совмещенном варианте, т.е. камера делается непосредственно во фланцах.
Примечание – Соединения фланцевые для ДВС изготавливаются по спец. заказу при условном давлении (Ру) не более 16 МПа.
4. Диафрагмы ДФС
Конструктивные исполнения и номенклатура ДФС
Диафрагма фланцевая устанавливается непосредственно во фланцах на условное давление до 10 МПа с условным проходом от 50 до 400.
Конструктивно предусмотрено 2 исполнения ДФС, толщина которых в обоих случаях определяется расчетом по специализированной программе ВНИИР.
ДФС исполнения 1 крепится между торцевыми поверхностями фланцев с использованием паронитового уплотнения.
ДФС исполнения 2 сочетает диафрагму и овальное уплотнительное кольцо (Армко), используется для крепления между фланцами исполнения 7 по ГОСТ 12815 и не требует дополнительных уплотнительных материалов.
Габаритные размеры диафрагмы (диска) приведены на рис. 4.1 и в табл. 4.1, номенклатура ДФС – в табл.4.1.
Номенклатура ДФС
Таблица 4.1
Условный |
Обозначение |
D2, мм |
Наружный |
Внутренний диаметр |
|
до 2,5 МПа |
свыше 2,5 |
||||
50 | ДФС-10-50-Б | 88h12(-0,35) | 57 | от 50 до 53 | от 50 до 54 |
ДФС-10-50-В | |||||
65 | ДФС-10-65-Б | 110h12(-0,35) | 76 | от 53 до 73 | от 53 до 73 |
ДФС-10-65-В | |||||
80 | ДФС-10-80-Б | 121h12(-0,4) | 89 | от 73 до 86 | от 73 до 84 |
ДФС-10-80-В | |||||
100 | ДФС-10-100-Б | 150h12(-0,4) | 108 | от 86 до 105 | от 84 до 103 |
ДФС-10-100-В | |||||
125 | ДФС-10-125-Б | 176h12(-0,4) | 133 | от 105 до 130 | от 103 до 127 |
ДФС-10-125-В | |||||
150 | ДФС-10-150-Б | 204h12(-0,46) | 159 | от 130 до 155 | от 127 до 152 |
ДФС-10-150-В | |||||
175 | ДФС-10-175-Б | 234h12(-0,46) | 194 | от 155 до 189 | от 152 до 185 |
ДФС-10-175-В | |||||
200 | ДФС-10-200-Б | 260h12(-0,52) | 219 | от 189 до 213 | от 185 до 210 |
ДФС-10-200-В | |||||
225 | ДФС-10-225-Б | 278h12(-0,52) | 245 | от 213 до 237 | от 210 до 233 |
ДФС-10-225-В | |||||
250 | ДФС-10-250-Б | 313h12(-0,52) | 273 | от 237 до 266 | от 233 до 261 |
ДФС-10-250-В | |||||
300 | ДФС-10-300-Б | 364h12(-0,57) | 325 | от 266 до 317 | от 261 до 310 |
ДФС-10-300-В | |||||
350 | ДФС-10-350-Б | 422h12(-0,63) | 377 | от 317 до 369 | от 310 до 360 |
ДФС-10-350-В | |||||
400 | ДФС-10-400-Б | 474h12(-0,63) | 426 | от 369 до 418 | от 360 до 410 |
ДФС-10-400-В |
Соединение фланцевое для ДФС
Диафрагма ДФС предусматривает фланцевое крепление диска с использованием фланцевого способа отбора давления (на расстоянии 25,4 мм от торцевых поверхностей).
Фланцы изготавливаются согласно ГОСТам 12815, 12821.
5. Соединения фланцевые для диафрагм типа ДФС И ДВС
по стандартам ANSI/ASME B 16.5; ANSI/ASME B 16.47, API 6A
Диафрагмы изготавливаются согласно расчетам, произведенным специализированной программой ВНИИР.
Фланцы по американским стандартам подразделяются по классам давления, при этом учитывается параметр «давление-температура», при росте температуры класс давления уменьшается.
Материал фланцев определяется по стандарту ASTM, где он подразделяется по группам:
- углеродистая сталь (см. табл. 5.1);
- легированная сталь (см. табл. 5.2);
- нержавеющая сталь и т.д.
Класс Температура-Давление для материалов группы "углеродистая сталь"
Таблица 5.1
Температура, °С | Рабочее давление по классам | ||||||
150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | |
от 29 ло 38 | 19,6 | 51,1 | 68,1 | 102,1 | 153,2 | 255,3 | 425,5 |
50 | 19,2 | 50,1 | 66,8 | 100,2 | 150,4 | 250,6 | 417,7 |
100 | 17,7 | 46,6 | 62,1 | 93,2 | 139,8 | 233 | 388,3 |
150 | 15,8 | 45,1 | 60,1 | 90,2 | 135,2 | 225,4 | 375,6 |
200 | 13,8 | 43,8 | 58,4 | 87,6 | 131,4 | 219 | 365 |
250 | 12,1 | 41,9 | 55,9 | 83,9 | 125,8 | 209,7 | 349,5 |
300 | 10,2 | 39,8 | 53,1 | 79,6 | 119,5 | 199,1 | 331,8 |
Класс Температура-Давление для материалов группы "легированная сталь"
Таблица 5.2
Температура, °С | Рабочее давление по классам | ||||||
150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | |
от 29 ло 38 | 15,9 | 41,4 | 55,2 | 82,7 | 124,1 | 206,8 | 344,7 |
50 | 15,3 | 40 | 53,4 | 80 | 120,1 | 200,1 | 333,5 |
100 | 13,3 | 34,8 | 46,4 | 69,6 | 104,4 | 173,9 | 289,9 |
150 | 12 | 31,4 | 41,9 | 62,8 | 94,2 | 157 | 261,6 |
200 | 11,2 | 29,2 | 38,9 | 58,3 | 87,5 | 145,8 | 243 |
250 | 10,5 | 27,5 | 36,6 | 54,9 | 82,4 | 137,3 | 228,9 |
300 | 10 | 26,1 | 34,8 | 52,1 | 78,2 | 130,3 | 217,2 |
325 | 9,3 | 25,5 | 34 | 51 | 76,4 | 127,4 | 212,3 |
350 | 8,4 | 25,1 | 33,4 | 50,1 | 75,2 | 125,4 | 208,9 |
375 | 7,4 | 24,8 | 33 | 49,5 | 74,3 | 123,8 | 206,3 |
400 | 6,5 | 24,3 | 32,4 | 48,6 | 72,9 | 121,5 | 202,5 |
425 | 5,5 | 23,9 | 31,8 | 47,7 | 71,6 | 119,3 | 198,8 |
450 | 4,6 | 23,4 | 31,2 | 46,8 | 70,2 | 117,1 | 195,1 |
Типы уплотнительных поверхностей
Наиболее используемые типы уплотнительных поверхностей:
- поверхность с выступом (RF);
- паз под кольцевое уплотнение (RTJ).
В уплотнениях RTJ диафрагма и уплотнительное кольцо изготавливаются как одно целое и подразделяется на 2 типа:
- тип R – Oval согласно ASME В 16.20 (подходит для фланцев по ASME В 16.5 класса давления от 150 до 2500);
- тип R – Octagonal согласно ASME В 16.20 – улучшенная конструкция по сравнению с начальной R-oval (только для плоских фланцев с пазом согласно ASME B 16.5 класса давления от 150 до 2500).
Примечание – Для перевода в кгс/см2 класс давления нужно разделить на число 6.
Пример конструктивного исполнения диафрагмы
с уплотнительной поверхностью типа RTJ (R-octagonal)
Конструктивное исполнение соединения фланцевого
Данные об изделии, указываемые при заказе:
- условный проход,
- класс давления,
- материал диафрагмы,
- температура среды,
- тип среды,
- способ отбора давления.
6. Блоки с диафрагмами
Блоки с диафрагмами устанавливаются на трубопроводы пара и горячей воды тепловых электростанций.
Изготавливаются согласно ОСТ 108.839.02-82.
Диафрагма изготавливается согласно расчету специализированной программы ВНИИР.
Конструктивное исполнение соединения
Номенклатура
Исполнение |
Условный |
Dн* |
D0* |
D20* |
l | L |
p=3,92 МПа (40 кгс/см2); t=440°С; p=7,45 МПа (76 кгс/см2); t=145°С; |
||||||
01 | 50 | 57 | 92" | 50 | 43 | 213 |
p=3,92 МПа (40 кгс/см2); t=440°С; p=7,45 МПа (76 кгс/см2); t=145°С |
||||||
02 | 80 | 89 | 120 | 77 | 43" | 333 |
03 | 150 | 159 | 195 | 142 | 49 | 703 |
04 | 200 | 219 | 255 | 193 | 49 | 923 |
05 | 250 | 273 | 310 | 241 | 55 | 1143 |
06 | 300 | 325 | 360 | 287 | 55 | 1363 |
p=4 МПа (40 кгс/см2); t=440°С |
||||||
07 | 100 | 108 | 145 | 93 | 47 | 503 |
p=7,45 МПа (76 кгс/см2); t=145°С; p=4",31 МПа (44 кгс/см2); t=340°С |
||||||
08 | 100 | 108 | 145 | 96 | 47 | 503" |
p=3,92 МПа (40 кгс/см2); t=200°С |
||||||
09 | 100 | 108 | 145 | 99 | 47 | 503" |
10 | 300 | 325 | 360 | 299 | 55 | 1363 |
11 | 350 | 377 | 420 | 351 | 55 | 1583 |
12 | 400 | 426 | 460 | 396 | 55 | 1763 |
p=4,31 МПа (44 кгс/см2); t=340°С |
||||||
13" | 450 | 465 | 505 | 433 | 55 | 1923 |
Примечание - Параметр d20 - по расчету.
Пример заказа
Блок с диафрагмой исполнения 03 с условным проходом Dу=150 мм:
"Блок с диафрагмой 150 03 ОСТ 108.839.02".
7. Диафрагмы для устройств
быстросменных сужающих (УСБ, БСУ)
Диафрагмы изготавливаются определенных типоразмеров по чертежам заказчика.
8. Диафрагмы с отдельными отверстиями
Диафрагмы с отдельными отверстиями применяются для агрессивных и нейтральных сред – жидкостей, газа, пара; допустимая рабочая температура до 400°С.
Такой тип диафрагмы состоит из цельного обода, диск обрабатывается в корпусе диафрагмы. Забор жидкости создают отдельные (точечные) отверстия перед и за диском диафрагмы, способ отбора давления угловой.
Диафрагмы изготавливаются на условное давление до 16 МПа (160 кгс/см2) с условным проходом от 15 до 400 мм.
Примечание – По требованию заказчика допускается изготовление с условным давлением более 16 МПа (160 кгс/см2) и условным проходом более 400 мм.