Технические преимущества пластинчатых теплообменников:

  • Сокращение площади, занимаемого теплообменным оборудованием
  • Малая величина недогрева
  • Самоочищаемость
  • Высокий КПД теплообменника
  • Низкие потери давления
  • Снижение расхода электроэнергии на электрические насосы
  • Низкие трудозатраты при ремонте оборудования
  • Короткие сроки ремонта оборудования

Компактность

Основным фактором при размещении и компоновки оборудования является его компактность. Пластинчатый теплообменник (ПТО) нашего производства имеет более компактные размеры, чем кожухотрубный (КТТО). Компактность достигается за счет того, что в ПТО коэффициент теплопередачи имеет более высокое значение. Теплопередающая поверхность пластины составляет 99,0-99,8% от общей площади пластины. Присоединительные порты находятся на одной стороне теплообменника, что упрощает его монтаж и подключение. Кроме того, при проведении ремонтных работ требуется ремонтная площадка гораздо меньшей площади.

Низкие потери давления в теплообменнике

Пластинчатый теплообменник по конструкции позволяет плавно менять общую ширину канала. Снижение максимальной величины допустимых гидравлических потерь может быть достигнуто путем увеличения количества каналов. Снижение гидравлического сопротивления позволяет снизить расход электрической энергии на насосах.

Низкие трудозатраты при ремонте оборудования

Проведение периодических ремонтов всегда связано с проведением разборно-сборочных работ. Разбор кожухотрубного теплообменника является весьма сложным инженерным мероприятием. Извлечение трубного пучка возможно только с использованием подъемных механизмов и занимает достаточно длительный период времени. При проведении ремонтных работ пластинчатого варианта нет необходимости применения подъемных механизмов. Проведение ремонта осуществляется бригадой из 2-3 человек и занимает достаточно короткий промежуток времени.

Кроме того, конструкция пластинчатого теплообменника позволяет плавно менять поверхность теплообмена для увеличения мощности. При расширении производства часто возникает необходимость увеличить мощность оборудования. Достаточно добавить необходимое количество пластин без замены всего элемента.

Преимущества пластинчатых теплообменников Funke

Сегодня на рынке теплообменного оборудования существуют сформировавшиеся фирмы. Условно их можно разделить на фирмы, которые используют исключительно свои компоненты для сборки и фирмы, которые используют компоненты других производителей для комплектации своего оборудования. Не надо говорить, что при использовании в своем производстве комплектующих других фирм, отсутствует фактор развития. Компания Funke относиться к компаниям, которые используют исключительно свой потенциал при производстве оборудования и проведении научно-исследовательских работ.

Технические характеристики теплообменника во многом определяются техническими характеристиками пластин. Компания Funke запатентовала принцип несимметричного канала Off-set. Этот принцип формирования каналов позволяет сократить количество пластин, снизить гидравлические потери при применении сред с разными вязкостными характеристиками или при использовании теплообменника с сильно отличающимися расходами по сторонам. Кроме того применяются пластины с разным углом наклоны шеврона. В сочетании различного угла наклона шеврона и различной ширины канала позволяет получить 9 типов каналов. Такое количество каналов позволяет оптимизировать количество пластин и как следствие снижает конечную стоимость аппарата.

Система крепления уплотнений к пластинам используется как клеевое, так и безклеевое с помощью специальных замков. Для производства уплотнений используется 4 типа стандартных материалов (NBR, EPDM, Viton I, Viton S), кроме того, используется ряд материалов разработанных специально для нестандартного применения.

Конструкция двойного уплотнения с областью протечки позволяет избежать смешения сред при разрушении уплотнения, вызванного неправильной эксплуатацией теплообменника.

Система распределения потока в каналах разработана таким образом, чтобы наиболее оптимально производить распределение потока при всем диапазоне расчетных нагрузок.

Компания Funke имеет широкий типоразмерный ряд по каждому типу оборудования. Кроме пластинчатых разборных и паяных теплообменников Funke производит воздушные калориферы и кожухотрубные теплообменники. Такой ассортимент продукции способен удовлетворить любые пожелания заказчика.

Компания Funke осуществляет как гарантийное, так и послегарантийное обслуживание своего оборудования.

На все оборудование Funke имеет сертификаты как международного, так и Российского стандартов.

Конструкция разборных теплообменников Funke

Пластинчатые разборные теплообменники представляют собой конструкцию, состоящую из:

  1. Основная плита 
  2. Прижимная плита 
  3. Опора 
  4. Верхняя направляющая 
  5. Нижняя направляющая 
  6. Несущий ролик 
  7. Шпилька 
  8. Фиксирующие болты 
  9. Резиновое/металлическое кольцо
  10. Уплотнение 
  11. Теплопередающая пластина 
  12. Шильд

Разборные пластинчатые теплообменники могут быть различного исполнения. Одно и многоходовые.

Типы пластинчатых разборных теплообменников FUNKE

Серия FP

Серия FP стандартная, теплообменники состоят из пакета гофрированных теплообменных пластин. Пластины оснащены уплотнениями, которыми уплотняются и разделяются друг от друга каналы протекания.

Максимальные значения эксплуатации для пластинчатых теплообменников определяются конструкционными особенностями:

max.рабочее давление: 10 бар (1,0 МПа), 16 бар (1,6 МПа), 25 бар (2,5 МПа).

Max. рабочая температура: в зависимости от материала уплотнения пластин до +195 С.

Размеры:

 

Корпус/ступень давления

Макс.давление,
бар

Макс.количество,
пластин

Площадь пластины,
м²

A,
мм

B,
мм

C,
мм

D,
мм

E,
мм

L2,
мм

PP,
мм

Присоединение

Макс.площадь,
м²

FP 04

16

125

0,04

460

160

336

65

85

150-600

Кол.x2,4

1“

5

FP 08

16

150

0,08

800

160

675

65

85

150-600

Кол.x2,4

1“

12

FP 14

16

200

0,14

837

310

590

135

132

250-1000

Кол.x2,4

DN65

28

FP 20

16

200

0,20

1066

310

819

135

132

250-1000

Кол.x2,4

DN65

40

FP 05

25

150

0,04

532

200

381

70

45

250-1000

Кол.x2,7

1“

6

FP 09

25

150

0,08

827

200

676

70

45

250-1000

Кол.x2,7

1“

12

FPDW 05

16

150

0,04

532

200

381

70

45

250-1000

Кол.x2,9

1“

6

FP 10

25

200

0,10

733

310

494

126

128

250-1000

Кол.x2,9

DN50

20

FP 16

25

200

0,16

933

310

694

126

128

250-1000

Кол.x2,9

DN50

30

FP 22

25

200

0,21

1182

310

894

126

128

250-1000

Кол.x2,9

DN50

45

FPDW 16

25

200

0,16

933

310

694

126

128

250-1000

Кол.x3,1

DN50

30

FP 19

16

500

0,19

1080

440

650

202

200

500-2500

Кол.x3,1

DN80

100

FPDW 19

16

500

0,19

1080

440

650

202

200

500-2500

Кол.x3,1

DN80

100

FP 206

25

500

0,21

1160

480

719

225

204

500-2500

Кол.x3,1

DN100

105

FP 31

25

500

0,30

1332

480

894

225

204

500-3000

Кол.x3,1

DN100

150

FP 40

25

500

0,40

1579

480

1141

225

204

500-3000

Кол.x3,1

DN100

200

FP 50

25

500

0,50

1826

480

1388

225

204

500-3000

Кол.x3,1

DN100

250

FP 71

25

500

0,70

2320

480

1882

225

204

500-3000

Кол.x3,1

DN100

350

FPDW 206

16

500

0,21

1160

480

719

225

204

500-3000

Кол.x3,3

DN100

105

FPDW 31

16

500

0,30

1332

480

894

225

204

500-3000

Кол.x3,3

DN100

200

FPDW 50

16

500

0,50

1826

480

1388

225

204

500-3000

Кол.x3,3

DN100

250

FPDW 31

25

250

0,30

1332

480

894

225

204

500-3000

Кол.x3,1

DN100

200

FP 41

25

700

0,40

1470

620

941

290

225

500-4000

Кол.x3,5

DN150

280

FP 60

25

700

0,60

1835

620

1306

290

225

500-4000

Кол.x3,5

DN150

420

FP 80

25

700

0,80

2200

620

1671

290

225

500-4000

Кол.x3,5

DN150

560

FP 42

25

750

0,40

1470

620

941

290

225

500-4000

Кол.x3,1

DN150

315

FP 62

25

750

0,60

1835

620

1306

290

225

500-4000

Кол.x3,1

DN150

450

FP 82

25

750

0,80

2200

620

1671

290

225

500-4000

Кол.x3,1

DN150

600

FP 112

25

750

1,15

2687

620

2157

290

225

500-4000

Кол.x3,1

DN150

840

FP 405

25

700

0,41

1380

760

770

395

285

500-4000

Кол.x3,1

DN200

300

FP 70

25

700

0,70

1740

760

1130

395

285

500-4000

Кол.x3,1

DN200

355

FP 100

25

700

1,00

2100

760

1490

395

285

500-4000

Кол.x3,1

DN200

700

FP 130

25

700

1,30

2460

760

1850

395

285

500-4000

Кол.x3,1

DN200

910

FPDW 100

16

700

1,00

2100

760

1490

395

285

500-4000

Кол.x3,3

DN200

700

FP 81

25

800

0,80

1930

980

1100

480

365

1780-5280

Кол.x3,8

DN300

640

FP 120

25

800

1,20

2320

980

1490

480

365

1780-5280

Кол.x3,8

DN300

960

FP 160

25

800

1,60

2710

980

1879

480

365

1780-5280

Кол.x3,8

DN300

1280

FP 190

25

800

1,90

3100

980

2267

480

365

1780-5280

Кол.x3,8

DN300

1520

FP 150

25

800

1,50

2500

1370

1466

672

480

1980-5980

Кол.x4,1

DN500

1600

FP 200

25

800

2,00

2855

1370

1822

672

480

1980-5980

Кол.x4,1

DN500

1600

FP 250

25

800

2,50

3211

1370

2178

672

480

1980-5980

Кол.x4,1

DN500

2000

FP 300

25

800

3,00

3567

1370

2534

672

480

1980-5980

Кол.x4,1

DN500

2400

FP уплотненные/разборные ПТО (стандартное исполнение).
FPDW пластинчатые теплообменники повышенной надежности (исполнение с двойными пластинами).
Прочие типоразмеры по запросу. Мы оставляем за собой право внесения технических изменений.
Кол.=Количество пластин

Серия FPDW

Теплообменники данной серии применяются в промышленности с повышенными требованиями к оборудованию, в котором надо исключить любую возможность смешения сред даже при возникновении аварийной ситуации. Каждая пластина состоит из 2-х профилированных пластин толщиной 0,35 мм (2*0,35), которые одновременно штампуются на пресс-формах. Пластины свариваются по всему диаметру отверстий для прохода теплообменных сред (лазерная сварка), образуя, таким образом, одну пластину повышенной надежности. Между двумя сваренными пластинами находится, так называемая, полость организованной протечки, небольшой воздушный зазор. При возникновении протечки теплообменника, например, вследствие образования трещины в одной из пластин в процессе эксплуатации, теплообменная среда вытекает через данный проем наружу без смешения с другой средой.

Типоразмерный ряд: 

  • FPDW 05 (0,05 m2/DN 1'') 
  • FPDW 16 (0,16 m2/DN 50/2'') 
  • FPDW 19 (0,19 m2/DN 80/3'') 
  • FPDW 205 (0,21 m2/DN 100/4'') 
  • FPDW 31 (0,3 m2/DN 100/4'') 
  • FPDW 50 (0,5 m2/DN 100/4'') 
  • FPDW 80 (0,8 m2/DN 150/6'') 
  • FPDW 100 (1,0 m2/DN 200/8”)



Документация

Пластинчатые теплообменники FUNKE - Брошюра

Инструкция по эксплуатации пластинчатых разборных теплообменников FUNKE

Заказать звонок