Затворы поворотные дисковые межфланцевые
ЗПХ DN/6,10,16.1(1,2) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Привод ручной.
ЗПХ DN/6,10,16.2(1,2) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Привод редукторный.
ЗПХ DN/6,10,16.3(1,2) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Электропривод.
ЗПХ DN/6,10,16.4(1,2) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Пневмопривод.
Затворы поворотные дисковые фланцевые
ЗПХ DN/10,16,25.1(3,4) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Привод ручной.
ЗПХ DN/10,16,25.2(3,4) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Привод редукторный.
ЗПХ DN/10,16,25.3(3,4) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Электропривод.
ЗПХ DN/10,16,25.4(3,4) Материал изготовления корпуса, диска — углеродистая или нержавеющая сталь. Пневмопривод.

 

Затворы дисковые поворотные с резиновым уплотнением
32с308р 32с310р 32с316р 32с330р
32с508р 32с510р 32с516р 32с530р
32с908р 32с916р    
Затворы дисковые поворотные 3х эксцентриковые
32с310нж 32с316нж 32с330нж 32нж310нж
32с510нж 32с516нж 32с530нж 32нж510нж
32нж516нж 32нж530нж 32с910нж 32с916нж
32с930нж 32нж910нж 32нж916нж 32нж930нж

Описание поворотных затворов

Затворы поворотные ЗПХ DN/10,16,25.(1…4)(1,2) бесфланцевого исполнения изготавливаются в корпусах из углеродистой стали (1) или из нержавеющих сталей 12×18Н10Т и 10×17Н13М3Т (2).

Затворы поворотные ЗПХ DN/10,16,25.(1…4)(3,4) фланцевого исполнения изготавливаются в корпусах из углеродистой стали (3) или из нержавеющих сталей 12×18Н10Т и 10×17Н13М3Т (4).

Затворы указанных типов выполняются с упругими металлическими уплотнениями типов 1 и 2.

Область применения поворотных затворов

Полное или частичное перекрытие потока воды, пара, агрессивных жидкостей и газов, нефтепродуктов.

Допустимый температурный диапазон применения поворотного затвора:

  • из углеродистой стали Т = -50-450oС;
  • из нержавеющей стали Т = -50-600oС.

Типы уплотнений

Уплотнения типа 1 и 2 равнозначны по техническим характеристикам — обеспечивают класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-93. При DN > 500 мм обычно применяются уплотнения типа 1. Упругие элементы изготавливаются из пружинных нержавеющих сталей. Разновидностью упругих уплотнений типа 1 являются уплотнения с упругим элементом из резиновой смеси вместо пакета пружинных колец.

С целью повышения надежности затворов ось штока затвора смещена относительно диска, что позволяет обеспечить равномерное прилегание уплотнительных элементов и надежно герметизировать место выхода штока из корпуса затвора.

Материалы основных деталей затворов

Название Материалы
Корпус затвора Ст. 20Л 12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т
Диск (затвор.) Ст. 20Л 12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т
Манжета Манжета из пружинных нержавеющих сталей, для уплотнений типа 1 манжета заменяемая.
Вставка Заменяемая вставка из пружинных нержавеющих сталей или резиновой смеси.
Шток Ст. 2Х13 12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т
Уплотнение штока Углеволокно, фторопласт, графитофторопласт.

Особенности конструкции

  • минимальные габариты и масса по сравнению с любым другим типом арматуры;
  • низкое гидравлическое сопротивление;
  • устанавливаются между фланцами по ГОСТ 12815-80 (Py 10 и16 кгс/см2) или в соответствии с DIN 3202 при любом пространственном расположении;
  • класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-93;
  • возможность устранения утечек во внешнюю среду без демонтажа затвора;
  • тройной эксцентриситет.

При эксплуатации традиционных поворотных затворов традиционной конструкции, шток которых расположен по центру диска, наблюдаются трудноустранимые протечки затворов в местах посадки штоков в корпус затвора. Особенно это касалось металлических затворов больших диаметров. В связи с этим в последнее время в ряде ведущих мировых фирм, производящих запорно-регулирующую арматуру, возникло направление проектирования затворов, при котором ось затвора (диска) и ось штока эксцентрично разнесены по длине заслонки. Таким образом, шток затвора оказалось необходимым уплотнять только в направлении внешней среды в месте, где шток выходит для соединения с приводом.

Несмотря на кажущуюся простоту указанного решения, реализация его потребовала использования компьютерного проектирования и моделирования и применения упругих уплотнений для надежной герметизации затвора (диска) в уплотнении. Оказалось, что простое смещение не обеспечивает необходимого класса герметичности затворов (особенно при проектировании затворов класса герметичности «А»), а еще требуется сдвиг оси штока от центральной оси корпуса затвора, наклон плоскости диска относительно плоскости, перпендикулярной центральной оси корпуса затвора, профилирование манжеты по окружности уплотнения и угловое смещение осей конусов манжеты диска и упругого уплотнения (см. рисунок).

Трехмерная эксцентричность в сочетании с упругим уплотнением обеспечивает равномерное прилегание диска к уплотнению и герметичность затвора во всем диапазоне допустимых температур.

Типы приводов

Присоединительные размеры (соединение с трубопроводом) у всех типов арматуры соответствуют ГОСТ 12815-80 (исполнение 1). Подробнее в таблице присоединительных размеров.

Присоединительные размеры

Затворы дисковые поворотные комплектуются электроприводами или пневмоприводами.

Электроприводы поставляются с концевыми выключателями. Время открытия–закрытия затворов составляет 30–360 секунд. По заказу электроприводы комплектуются реостатным датчиком или блоком с токовым выходом 4–20 мА.

Давление воздуха питания для пневмоприводов: 0,4–0,7 МПа. На затворы могут быть установлены пневмоприводы двойного и одинарного действия с возвратной пружиной («н.з», «н.о.»). Пневмоприводы могут комплектоваться блоками концевых выключателей, пневмораспределителями одинарного и двойного действия, позиционерами.

Заказать звонок