Автоматизированная подсистема контроля лопаток

Предназначена для анализа состояния лопаток последних ступеней с целью предотвращения их катастрофического разрушения.

Анализ проводится по специальному алгоритму на основе измерения мгновенных значений геометрических положений кромок лопаток.

Реализуемый алгоритм СПО позволяет:

• выявлять обрыв рабочей части любой лопатки;
• оценивать количественные изменения в геометрическом положении каждой лопатки;
• выявлять изменения параметров колебаний лопаток;
• оценивать критичность напряжений в лопатках;
• выдавать рекомендации по изменению рабочих режимов турбоагрегата;
• вести архив по параметрам лопаток и событиям.

Подсистема не только фиксирует обрыв лопатки, но и контролирует отклонения параметров каждой лопатки, сигнализируя о приближении их значений к предельно допустимым. Одновременно, оперативному персоналу выдаются рекомендации о возможных действиях, обеспечивающих снижение напряжений в лопатках и позволяющих избежать их катастрофического разрушения.

Данные о параметрах каждой лопатки фиксируются в базе данных, что дает возможность проводить детальный постоперативный анализ состояния лопаток, качества ремонтов и влияния режимов на величины напряжений в лопатках.

Датчики и алгоритм обеспечивают контроль не бандажированных лопаток.

В настоящее время совместно с УГТУ – УПИ дорабатываются аппаратно-программные средства, реализующие контроль бандажированных лопаток.

В состав подсистемы входят:

• датчики контроля лопаток последних ступеней (по четыре датчика на ступень) и их УСО;
• контроллер каналов лопаток;
• датчик фазового отметчика.