Набивка сальниковая для насосов Герморум® С-101

Сальниковая набивка «Герморум®» С-101 сплетена из высококачественного гибкого графитового волокна.

Набивка предназначена для уплотнения валов высокоскоростных насосов с минимальными протечками рабочей жидкости для охлаждения.

Технические характеристики

Материал: Гибкий графит

Максимальная температура ^оС: от -200 до +650°С

Максимальное давление МПа (Атм): 10

рН рабочей среды: от 0 до 14 (кроме олеума, «дымящей» азотной кислоты, «царской водки», сильных окислителей)

Максимальная линейная скорость м/с: 30

Применение

Вода, углеводороды, смазочное масло, термальное масло, водород, аммиак, органические растворители, криогенные жидкости, и многие другие среды.

Особенности

В отличии от пропитанных, данная набивка является самосмазывающейся, что практически исключает износ валов/втулок и радикально увеличивает срок службы набивки. Данная набивка имеет низкий коэффициент трения – около 0,05., благодаря чему тепло от трения эффективно рассеивается – количество протечек для отвода тепла сведено к минимуму. Ингибитор коррозии снижает риск гальванической коррозии материала насоса.

Упаковка

Набивка поставляется на катушках. Сечения от 4 до 16 мм – вес катушки 2,5 кг. Сечения 18 мм и выше – вес катушки 5 кг.

Таблица пересчета

Описание

В основе сальниковой набивки используется эластичное графитовое волокно плетеного типа высокого качества. Оно армировано стеклонитью и защищено от процессов коррозии. Относительно своих аналогов (Графитекс 101, МС-101 и пр.) наша продукция с пропиткой отличается тем, что ей не требуется смазка. Это существенно продлевает срок ее безотказной эксплуатации, а также предотвращает преждевременный износ втулки или вала.

У этого вида набивки невысокий коэффициент трения, который составляет в районе 0,05. Это повышает эффективность рассеивания тепловой энергии, высвобождаемой в процессе трения. При этом число протечки теплоотведения практически сводится к нулю, чего не скажешь о набивке Графитекс 101. Во избежание развития коррозии, обусловленной гальваническими реакциями, предусмотрены добавки, ингибирующие эти разрушительные явления.

Особенности продукции

Достоинства Герморум С-101:

• Относительно невысокий показатель коэффициента трения. У графита он составляет не более 0,05, что достоверно ниже по сравнению с другими видами волокна, которые на сегодняшний день используются при изготовлении набивок сальниковых МС101.
• Высокий коэффициент теплопроводности. У графита довольно высокий показатель теплопроводности - 40x100 Вт/м*К и это видно, если сравнивать, к примеру, с таким традиционном материалом как асбест (0,1x0,3 Вт/м*К). Такая особенность повышает эффективность рассеивания тепла в сальниковой камере насоса, что позволяет минимизировать число тепловых утечек.
• Гарантия высокой надежности и герметизирующих свойств, когда давление достигает максимальных точек. Перед асбестовыми и волоконными набивками у терморасширенного графита имеется существенное преимущество – непроницаемость для жидкостных и газообразных сред. Материал отлично прессуется, что позволяет ему плотно контактировать как со штоковой поверхностью, так и в плетении нити.
• Повышенная устойчивость к химическим воздействиям. Продукция отличается универсальностью, если сравнивать набивкой сальниковой МС 101. Изделия могут использоваться во всех средах, единственным исключением служат только сильные окислители.
• Относительно небольшое усилие обжатия. За счет уникальных характеристик Герморум С 101 обеспечивает эффективную передачу давления от грундбуксы к штоковой поверхности. Если осевой показатель давления принять за 100%, то боковой составит 60-70%. Для сравнения, в асбестовых набивках этот показатель не превышает 30%.

Безопасность функционирования насосного оборудования, трубопроводов, разнообразных механизмов и конструкций обеспечивается прочностью соединений на сальниковых узлах. При герметизации подвижных и неподвижных соединений арматуры и насосов камер сальников целесообразнее задействовать набивку Герморум С-101, которая сплетена из нитей с поперечным сечением в форме правильного четырехугольника. Здесь исходное сырье представляет собой терморасширенный графит.

Набивка используются для устранения утечек жидкостей, газов, кислот и других веществ с разной степенью агрессивности.

Аналоги 

• Сальниковая набивка НГ-100; 
• Сальниковая набивка НГ-Л;
• Сальниковая набивка ВАТИ-320;
• Сальниковая набивка ТРГ 102С;
• Сальниковая набивка АС;
• Сальниковая набивка АСС;
• Сальниковая набивка АП31;
• Сальниковая набивка АФТ;
• Сальниковая набивка АГИ;
• Сальниковая набивка ЛП31;
• Сальниковая набивка 200 С;
• Сальниковая набивка 200 G;
• Сальниковая набивка МС-101.

Набивка из гибкого графита обладает несколькими преимуществами по сравнению с асбестовыми набивками, а именно:

• низкий коэффициент трения по стали: <0,12 по сухой поверхности и <0,03 при наличии жидкостной пленки. (Для асбеста же он равен 0,5, таким образом, набивки из ТРГ не нуждаются в дополнительных смазках.)
• при температуре до 650°С дольше сохраняют объем и массу особенно в замкнутом объеме сальниковой камеры,
• практически непроницаем для жидкостей и газов,

Теплопроводность ТРГ от 100 до 150 Вт/м·К значительно выше теплопроводности асбеста и фторопласта, не превышающей соответственно 0,3 Вт/м·К и 2,4 Вт/м·К, что обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны трения и позволяет эксплуатировать насосы без перегрева,

Более длительный срок использования на промышленном оборудовании приводит к экономии трудозатрат и экономии бюджета предприятия. 

Экономия денежных средств при использовании набивки Герморум С-101 достигается благодаря замене сальников иностранного производства, таким как Propack P1 Universal, IZOLOCK С-200, Chesterton 1400R, Avkopack 1320, Aesseal Style 350, Burgmann BPG 6565, Klinger 3222, Темапак 6100.