Регуляторы давления газа РДУ-80

Технические характеристики

* Обеспечивается комплектом сменных пружин
** Для исполнения с компенсирующим фланцем. Средний срок службы, лет, не менее – 30.

Назначение изделия

Регуляторы давления газа РДУ-80 предназначены для редуцирования газа высокого давления на газораспределительных станциях.

Регуляторы обеспечивают снижение высокого давления газа и автоматическое поддержание заданного давления на выходе независимо от изменения расхода газа и входного давления.

Регуляторы эксплуатируются на открытом воздухе в районах с умеренным климатом в условиях, нормированных для исполнения У, категории I по ГОСТ 15150, но при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС с относительной влажностью до 95% при температуре плюс 35ºС, при воздействии атмосферных осадков /снег, дождь/. Температура газа от минус 40 до плюс 70ºС.

Регуляторы изготавливаются:

• номинальным давлением (PN), МПа (кгс/см2) : 10 (100);
• номинальным диаметром (DN), мм : 25; 50; 80; 100;
• с устройством задания давления (усилителем), расположенным справа по ходу газа или слева по ходу газа (исполнение -01);
• с ответными фланцами *;
• с компенсирующим фланцем (ФК)

* по согласованию с заказчиком ответные фланцы могут не поставляться

Примеры обозначения регуляторов при заказе:

• регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN25 мм, с усилителем, расположенным справа по ходу газа 
  РДУ – 80 – 25 ТУ 4218-041-36214188-2002;
• регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN50мм, с усилителем, расположенным слева по ходу газа
  РДУ – 80 – 50-01 ТУ 4218-041-36214188-2002;
• регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN80мм, с усилителем, расположенным справа по ходу газа с компенсирующим фланцем
  РДУ – 80 – 80 ФК ТУ 4218-041-36214188-2002;
• регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN100 мм, с усилителем, расположенным слева по ходу газа с компенсирующим фланцем
  РДУ – 80 – 100 – 01 ФК ТУ 4218-041-36214188-2002;

Устройство и принцип работы

Регулятор представляет собой единую конструкцию с исполнительным устройством 1, устройством задания давления (усилителем) 2, редуктором перепада 3 , ответными фланцами 4 или фланцем компенсирующим 5 (рисунки 1, 2, 3). Компенсирующий фланец 5 предназначен для облегчения монтажа и демонтажа регуляторов.

Исполнительные устройства всех типоразмеров конструктивно подобны и отличаются друг от друга размерами.

Исполнительное устройство 1 является конечным звеном системы автоматического регулирования и включает в себя: корпус, крышку, мембранный привод, затвор, возвратную пружину, вкладыш, уплотнительную прокладку и кожух (рисунок 3).

При перемещении затвора изменяется проходное сечение исполнительного устройства и следовательно количество проходимого газа.

Это обеспечивает поддержание выходного давления на заданном значении при колебании газопо-требления или входного давления, поступающего на привод исполнительного устройства от усилителя 2. Усилитель 2 и редуктор перепада 3 для всех типоразмеров регуляторов одинаковы.

Усилитель 2 непрерывно измеряет величину выходного давления, сравнивает ее с заданной величиной давления при настройке и, в случае отклонения выходного давления от заданного значения, изменяет управляющее давление. Для питания усилителя используется энергия входного давления. Усилитель состоит из корпуса, крышек и мембраны.

Между двумя упорами находится пружина, которая оказывает давление на муфту и обеспечивает изменение зазора между клапаном и муфтой.

Изменение усилия пружины обеспечивается вращением регулировочного винта, за счет чего происходит изменение настроечного давления.

Редуктор перепада 3 предназначен для снижения высокого давления и поддержания постоянного перепада между давлением питания усилителя и выходным давлением и включает в себя корпус, шток, крышку, пружину, пробку. Величина давления газа питания усилителя зависит от усилия сжатия пружины и превышает выходное давление на 0,2 МПа (2кгс/см2).

1 –устройство исполнительное; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада; 4 –фланец 
Рисунок 1 – Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДУ-80

1 –устройство исполнительное; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада; 5 –фланец компенсирующий
Рисунок 2 – Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДУ-80 с фланцем компенсирующим

1 –устройство исполнительное ; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада;4-трубка импульсная выходного газопровода; 5- мембранный привод; 6-затвор;7- возвратная пружина; 8- вкладыш; 9- уплотнительная прокладка; 10-кожух
Рисунок 3 – Принципиальная схема регулятора РДУ-80

Принцип работы регулятора состоит в следующем.

Газ высокого давления из подводящего газопровода поступает в полость исполнительного устройства 1 (рисунок 3), проходит через зазор, образуемый затвором и уплотнительной прокладкой, и редуцируется.

Величина выходного давления устанавливается настройкой усилителя 2.

Отклонение выходного давление, возникающее в результате изменения газопотребления или входного давления, воспринимается чувствительным элементом усилителя (мембраной) и преобразуется в пневматический сигнал (повышение или понижение управляющего давления), поступающий в полость привода исполнительного устройства.

Процесс автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах осуществляется следующим образом: повышение или понижение выходного давления вызывает перемещение мембраны усилителя вверх или вниз за счет нарушения равновесия действующих на него сил — усилий пружины, с одной стороны, и выходного давления — с другой.

При этом клапан меняет положение относительно седла, что приводит к изменению давления, поступающего в полость исполнительного устройства.

Управляющее давление изменится, и затвор под действием возвратной пружины переместится в новое положение.

В результате этого расход газа через регулятор изменится, что приведет к восстановлению величины выходного давления в заданных пределах.

1 –регулятор давления РДУ-80; 2- кран шаровой газовый; 3- импульсный трубопровод; 4- сбросной трубопровод; 5- манометр; 6- кран шаровой газовый
Рисунок 4 - Рекомендуемая схема подключения регулятора РДУ-80

Примечание: импульсные соединения с выходным трубопроводом должны быть как можно короче с минимальным количеством изгибов.