Теплообменники газоводяные ГПМ-ТГ-150/6,3
Наименование параметра или характеристики | Значения по типам или исполнениям | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГПМ- ТГ-50/ 6,3 | ГПМ- ТГ-50/ 10,0 | ГПМ- ТГ-50/ 12,5 | ГПМ- ТГ-80/ 6,3 | ГПМ- ТГ-80/ 10,0 | ГПМ- ТГ-80/ 12,5* | ГПМ- ТГ-100/ 6,3 | ГПМ- ТГ-100/ 10,0* | ГПМ- ТГ-100/ 12,5* | ГПМ- ТГ-150/ 6,3* | ГПМ- ТГ-150/ 10,0* | ГПМ- ТГ-150/ 12,5* | ||
1. Условный диаметр присоединительных патрубков подогреваемого газа DN, мм | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||||||
2. Максимальное значение рабочего давления подогреваемого газа, (расчетное давление) МПа (кгс/см2) | 6,3 (64) | 10,0 (102) | 12,5 (127) | 6,3 (64) | 10,0 (102) | 12,5 (127) | 6,3 (64) | 10,0 (102) | 12,5 (127) | 6,3 (64) | 10,0 (102) | 12,5 (127) | |
3. Потери давления подогреваемого газа в трубном пучке, МПа (кгс/см2), не более | 0,2(2) | ||||||||||||
4. Номинальная пропускная способность при давлении подогреваемого газа 3,0 МПа, нм3/ч | 5000 | 10000 | 20000 | 40000 | |||||||||
5. Перепад температур подогреваемого газа в номинальном режиме,°С | 20 | 35 | 55 | 20 | 35 | 55 | 20 | 35 | 55 | 20 | 35 | 55 | |
6. Пробное гидравлическое давление в трубном пучке, разделительной камере и корпусе, МПа (кгс/см2) | 8,0 (82) | 12,5 (128) | 15,6 (159) | 8,0 (82) | 12,5 (128) | 15,6 (159) | 8,0 (82) | 12,5 (128) | 15,6 (159) | 8,0 (82) | 12,5 (128) | 15,6 (159) | |
7. Пробное пневматическое давление проверки герметич- ности соединения труб с трубной решеткой, МПа (кгс/см2) | 0,5(50) | ||||||||||||
8. Расчетная температура стенки, °С | 100 | ||||||||||||
9. Допустимая минимальная температура стенки, °С | минус 20 | ||||||||||||
10. Характе-ристика рабочей среды | Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 | Трубное пространство – 4 кл. Межтрубное пространство: Котловая вода – нет; Охлаждающая жидкость – 3 кл. | |||||||||||
Пожаро-опасность по ГОСТ 12.1.004 | Трубное пространство – да Межтрубное пространство – нет | ||||||||||||
Взрыво-опасность по ГОСТ 12.1.010 | Трубное пространство – нет Межтрубное пространство – нет | ||||||||||||
11. Нагреваемая среда | Природный газ ГОСТ 5542 или ОСТ 51.40 | ||||||||||||
12. Греющая среда (промежуточный теплоноситель) | Котловая вода или охлаждающая жидкость по ГОСТ 28084 | ||||||||||||
13. Группа сосуда по ОСТ 26 291 | Трубный пучок, разделительная камера – 1; корпус – 5б | ||||||||||||
14. Сосуд подлежит регистрации в органах Ростехнадзора |
* - исполнения для применения только в ГРС "ГАЗПРОММАШ"
ТУ 3612-069-36214188-2008
НАЗНАЧЕНИЕ:
Теплообменники газоводяные ГПМ-ТГ, предназначены для нагрева природного газа перед редуцированием в узлах предотвращения гидратообразования газораспределительных станций и в блоках подготовки топливного газа компрессорных станций магистральных газопроводов, а также другихпотребителей теплого газа.
ИСПОЛНЕНИЕ:
Теплообменники газоводяные ГПМ-ТГ изготавливаются в климатическом исполнении У, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69.
Устройство и принцип работы:
Конструктивно теплообменники газоводяные ГПМ-ТГ представляют собой кожухотрубчатые теплообменники, в которых нагреваемая среда (природный газ) подается в трубное пространство, греющая среда — в межтрубное пространство.
Теплообменники состоят из трех частей: трубного пучка, выполненного из нержавеющей стали, корпуса и разделительной камеры со штуцерами для подвода и отвода рабочих сред.
Нагреваемый газ поступает в один из двух отсеков разделительной камеры, а затем в двухходовой трубный пучок, где нагревается теплоносителем. Нагретый газ возвращается во второй отсек камеры и поступает потребителю. Греющий теплоноситель подается в корпус теплообменника, внутреннее пространство которого разделено поперечными перегородками для интенсификации теплообмена.
Теплообменники оснащены патрубками, необходимыми для опорожнения замкнутых объемов, стравливания воздуха и подключения приборов КИПиА.
Корпус теплообменников, по прочности рассчитан на максимальное давление нагреваемого газа и при монтаже требуется установка клапанов на входе и выходе теплоносителя, для отсекания теплообменника от системы теплоснабжения при прорыве газа из трубного пучка в корпус.