Система линейной телемеханики
Система линейной телемеханики продуктопровода (СЛТМ) предназначена для обеспечения безопасной транспортировки жидких углеводородов за счет непрерывного контроля за технологическими параметрами трубопроводной системы и управления исполнительными механизмами на трубопроводах, обнаружения возможных утечек для оперативного отсечения аварийных участков, контроля управления за проведением регламентных технологических операций по очистке и диагностике трубопроводов, управления системой катодной защиты, электроснабжения контролируемых пунктов телемеханики (КП) и подключаемого оборудования.
СЛТМ имеет два уровня: верхний уровень — пункт управления (ПУ); нижний уровень — уровень контролируемых пунктов (КП), рассредоточенных по длине трубопровода и базовых контролируемых пунктов (БКП).
Связь между компонентами СЛТМ осуществляется по УКВ радиоканалу между КП и БКП; по радиорелейной связи между БКП и ПУ. В качестве приемо-передающих устройств в КП и БКП используются радиомодемы.
Энергообеспечение контролируемых пунктов производится как при наличии внешнего сетевого электроснабжения, так и при его отсутствии, с применением собственного автономного энергетического комплекса (АЭК), реализованного на возобновляемых источниках энергии и входящего в состав КП.
Возможность использования СЛТМ на неэлектрифицированных промысловых площадках обусловлена сверхнизким энергопотреблением всех компонентов системы, разработанных НПО «Вымпел».
Основные функции:
- автоматический сбор, архивирование и передача данных о параметрах транспортируемой среды подземного продуктопровода;
- электрохимическая защита трубопровода (ЭХЗ);
- обнаружение утечек транспортируемой среды (СОУ);
- контроль прохождения средства очистки и диагностики (СОД);
- управление исполнительными устройствами (шаровыми кранами);
- контроль загазованности (СКЗ)
- обеспечение охранной сигнализации;
- обеспечение электропитанием технологического оборудования продуктопровода в условиях наличия и отсутствия внешнего сетевого электроснабжения.
Области применения
- Конденсатопроводы
- Газопроводы
- Нефтепроводы
Отличительные особенности
Сокращение затрат на капитальное строительство
- Энергообеспечение функционирования контролируемых пунктов за счет использования возобновляемых источников энергии (энергия ветра и солнца). Как результат — значительное сокращение затрат на капитальное строительство объекта (отсутствие ЛЭП).
Отсутствие расходов на электроэнергию
- Функционирование при экстремально низких температурах окружающего воздуха (от —60 °С) в районах Крайнего Севера в условиях отсутствия внешнего питания благодаря сверхнизкому энергопотреблению всех компонент СЛТМ. Результат — отсутствие расходов на электроэнергию, в том числе обогрев.
Функционирование при высоких температурах окружающего воздуха
- Функционирование при высоких температурах окружающего воздуха (до +50 °С) в условиях тропических климатических поясов без систем кондиционирования оборудования благодаря сверхнизкому тепловыделению компонент системы.
Безлюдные технологии обслуживания
- Безлюдные технологии обслуживания. Благодаря высокой надежности систем и развитой системе диагностики состояния оборудования, СЛТМ практически не нуждается в сервисном обслуживании.
Обмен информацией по беспроводному радиоканалу связи
- Обмен в автоматическом режиме информацией между нижним и верхним уровнями осуществляется в цифровом виде по беспроводному радиоканалу связи.
Дистанционное управление линейным краном
- Дистанционное управление линейным краном с электропневматическим узлом управления с обеспечением питания от солнечного модуля, диагностикой технологических параметров крановой площадки и непрерывным круглосуточным режимом работы.
Характеристики
Принципы работы:
Информационно-управляющая система линейной телемеханики конденсатопровода представляет собой систему сбора, обработки, представления, хранения технологической информации о параметрах транспортируемой среды и состоянии трубопроводов.
ИУС ЛТК имеет два уровня
- верхний уровень – пункт управления (ПУ)
- нижний уровень – уровень контролируемых пунктов (КП), рассредоточенных по длине трубопровода и базовых контролируемых пунктов (БКП).
Связь между компонентами ИУС ЛТК осуществляется:
- по УКВ радиоканалу между КП и БКП
- по радиорелейной связи между БКП и ПУ
В качестве приемо-передающих устройств в КП и БКП используются радиомодемы.
ИУС ЛТК включает в свой состав 5 типов контролируемых пунктов:
- электрифицированные, совмещенные с узлом пуска средств очистки и диагностики (СОД)
- электрифицированные
- электрифицированные узлы приема СОД
- неэлектрифицированные
- неэлектрифицированные узлы пуска-приема СОД
В состав ИУС ЛТК включена система обнаружения утечек (СОУ) — представляющая собой комплекс программно-технических средств, обрабатывающий в реальном времени информацию с датчиков, расположенных на трубопроводе с целью выявления факта не герметичности (утечки) и определение места и времени возникновения утечки. В системе используются несколько методов выявления утечек: по волне давления, метод объемного баланса, метод анализа профиля давления
В состав неэлектрифицированных КП включено следующее оборудование:
- комплексные датчики - узлы (Р и Т) «ГиперФлоу-3Пм
- электрогидравлические приводы шаровых кранов
- солнечные модули
- датчики охранной сигнализации периметра ограждения КП и кранового узла
- станция катодной защиты
В состав электрифицированных КП включено следующее оборудование:
- комплексные датчики - узлы (Р и Т) «ГиперФлоу-3Пм
- электроприводы шаровых кранов
- источник питания резервированный
- датчик охранной сигнализации периметра ограждения КП и кранового узла
- станция катодной защиты
ИУС ЛТК в процессе своей работы выполняет диагностику технических средств и программного обеспечения КП, БКП и ПУ. Диагностика включает проверку состояния узлов контроля давления и температуры, встроенных аккумуляторных батарей, контроллеров, включая контроль неисправности оборудования и каналов связи, а также исполнительных устройств. Технические средства диагностируются автоматически. Данные о неисправности технических средств отображаются на экранах АРМ с указанием отказавшего элемента или узла и регистрируются в протоколе событий. Самодиагностика контроллеров обеспечивается встроенными аппаратно-программными средствами.