Цельносварные шаровые краны Самароволгомаш (Samaravolgomash) для особых сред

Варианты установки

Надземный Подземный Подводный На платформе

Применение: природный газ и нефть c содержанием сероводорода (H2S) до 10% и углекислого газа (СО2) до 6% и др.

ТУ 3742-002-10995136-2007

Руководство по эксплуатации цельносварных кранов

Номенклатура

Модель крана Подробно
DN 50
Диаметр проходного сечения
52 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 80
Диаметр проходного сечения
80 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 100
Диаметр проходного сечения
103 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 150
Диаметр проходного сечения
152 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 200
Диаметр проходного сечения
203 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 250
Диаметр проходного сечения
254 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 300
Диаметр проходного сечения
305 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 350
Диаметр проходного сечения
337 мм
Класс давления
ANSI 150–600 (Pmax = 104,1)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 400
Диаметр проходного сечения
375-387 мм
Класс давления
ANSI 150–1500 (Pmax = 260,5)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 500
Диаметр проходного сечения
473-489 мм
Класс давления
ANSI 150–900 (Pmax = 156,1)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815
DN 700
Диаметр проходного сечения
684 мм
Класс давления
ANSI 150–600 (Pmax = 104,1)
Ответные фланцы
ASME B16.5,
ГОСТ Р 54432,
ГОСТ 12821/ГОСТ 12815


Герметичность перекрытия прохода:

по классу «А» ГОСТ P 54808. Направление подачи среды в кран — любое.

Температура окружающей среды:

от −70°С до +40°С, от −45°С до +40°С.

Температура перекачиваемой среды:

от −70°С до +220°С.

Управление шаровыми кранами:

  • ручное: рычагом или штурвалом;
  • электрическими приводами;
  • пневматическими приводами;
  • пневмогидравлическими приводами;
  • электрогидравлическими приводами.

Присоединение к трубопроводу:

  • приварное без патрубков (переходных колец);
  • приварное с патрубками (переходными кольцами);
  • фланцевое (всех типов);
  • фланцевое с ответными фланцами;
  • комбинированное.

Краны шаровые могут быть полнопроходными с коэффициентом сопротивления не более 0,05 или по индивидуальному заказу с уменьшенным проходом.


Преимущества

Индивидуальное проектирование шаровых кранов всех модификаций и типоразмеров с обеспечением выполнения различных требований Заказчика, в том числе:

  • стыковка с конкретной трубой Заказчика;
  • комплектация любыми типами силовых приводов;
  • комплектация колонной удлинителя штока длиной до 7 м.

Аварийное восстановление герметичности

Все шаровые краны производства ООО «Самараволгомаш» оснащены системой аварийного восстановления герметичности седел и штока.

Вращающиеся седла

В отличие от аналогичной арматуры других производителей в конструкции кранов предусмотрено вращение седел при каждом закрытии, что исключает местный износ уплотнений и существенно увеличивает надежность. Назначенный срок службы — 40 лет.

Экологическая безопасность шаровых кранов ООО «Самараволгомаш» обеспечивается:

  • цельносварным корпусом шарового крана;
  • коваными материалами корпуса;
  • автоматическим сбросом избыточного давления в трубопровод, а не в окружающую среду;
  • прочностью шарового крана, превышающей прочность трубопровода;
  • сейсмостойкостью до 9 баллов включительно по шкале MSK-64;
  • огнестойкостью в соответствии с ANSI/API Standard 607 и СТ ЦКБА 001-2003.

Высокое качество и надежность обеспечиваются эффективно функционирующей системой менеджмента качества, соответствующей требованиям Международного стандарта ISO 9001. С 2010 года СМК предприятия поддерживается в соответствии с требованиями стандарта Американского Нефтяного Института APISpecQ1 (ISO/TS29001).

Высокая прочность и жесткость конструкции позволяют устанавливать краны без опор в любом положении в пространстве без потери герметичности и изменения других характеристик независимо от условий окружающей среды.


Конструктивные особенности

Шаровой кран представляет собой цельносварную конструкцию, которая состоит из сферической центральной части и цилиндрических концевых соединений. Компактная сферическая конструкция шарового крана обладает максимальной прочностью при минимальном весе и позволяет устанавливать кран в любом положении в пространстве без потери герметичности и изменения других характеристик.


Точные упоры открытого и закрытого положения крана.

На верхней цапфре корпуса предусмотрены точные упоры открытого и закрытого положения крана. Конструктивно упоры выполнены так, чтобы исключить их малейшую деформацию даже при использовании приводов с высоким крутящим моментом и обеспечить максимальную точность положения затвора.

Все детали шарового крана изготовлены из кованой стали. Корпусные детали изготавливаются из стали 09Г2С по специальным техническим требованиям, с уровнем механических свойств выше обычного на 20% и стабильными показателями по ударной вязкости при температурах - 60 °С и – 70 °С. Применяемые сварочные материалы и аттестованные сварочные процедуры обеспечивают равнопрочность сварных швов и основного материала.

Шар, штока и детали седельной группы стандартно изготавливаются из материала 30ХМА, который по прочности и твердости превосходит стали 20 и 09Г2С, применяемые другими производителями, более чем в 2 раза.

Покрытие шара - электрохимический хром или химический никель с обеспечением микротвердости ≥ 1000 Hv. Комбинация высокопрочной стали 30ХМА с твердым износостойким, коррозионностойким покрытием обеспечивает высокую стойкость к воздействиям агрессивных составляющих и твердых частиц среды.

Уплотнение штока.

Уплотнение шар-седло.

Уплотнительные элементы шарового крана изготовлены из химически инертных, низкофрикционных термопластов, устойчивых к взрывной декомпрессии. В конструкции крана отсутствуют материалы на основе резины, каучуков и силикона (такие как HNBR, Viton и др.), что позволяет использовать шаровой кран для агрессивных сред (метанол, углекислый газ , сероводород и т. п.).

Применяемые материалы уплотнений обладают очень высокой твердостью, что существенно увеличивает их стойкость к повреждениям твердыми частицами рабочей среды.

Конструкция верхнего штока – противовыбросовая. Установленные уплотнения не требуют замены в течение всего срока службы. Для компенсации износа, после длительной эксплуатации, достаточно просто подтянуть гайку (болт) штока.

Седло одностороннего действия. При низком давлении рабочей среды седло поджимается к шару тарельчатыми пружинами. При высоком давлении седло дополнительно прижимается к шару давлением в трубопроводе. Применение тарельчатых пружин обеспечивает высокую надежность седельной группы в грязных средах.

Герметичность соединения седло-шар обеспечивается:

  • Идеальной геометрией сферы.
  • Незалипающим уплотнением из полимерного материала, запрессованным в металлическое седло.

Запрессовка уплотнения производится по уникальной технологии в специально спрофилированную канавку. Такая конструкция полностью исключает возможность среза, вырова или вытягивания уплотнения.


Уникальная конструкция вращающихся седел. При каждом цикле закрытия крана оба седла поворачиваются вокруг своей оси на угол в 15°. За 24 цикла «открыто-закрыто» седла выполняют полный оборот, обеспечивая равномерный износ и постоянную притирку уплотнений по сфере, что гарантированно обеспечивает надежную работу крана в течение всего срока эксплуатации, а при интенсивной эксплуатации значительно увеличивает установленный ресурс.


Система аварийного восстановления герметичности.

Уплотнительные системы штока и затвора оснащены аварийными системами восстановления герметичности, которые состоят из каналов подвода герметизирующих составов в зоны уплотнений и фитингов ввода. Кроме обратного клапана в фитинге закачки герметизирующего состава, в конструкции крана предусмотрен дополнительный дублирующий обратный клапан, что уменьшает вероятность протечки во внешнюю среду. Аварийные системы восстановления герметичности могут быть дополнительно использованы для смазки движущихся частей в узлах седельной группы и верхнего штока.

Двойная блокировка и автоматический сброс давления.

Герметичность класса «А» обеспечивается как в закрытом, так и в открытом положениях затвора. Полость между корпусом и шаром блокируется обоими седлами в крайних положениях затвора и может быть сдренирована или промыта. При снижении давления в трубопроводе избыточное давление в полости крана автоматически сбрасывается в проточную часть вследствие отжатия седел.


Удлиненные штока позволяют снизить деформацию и износ подшипников. Корпус шарового крана имеет верхнюю и нижнюю цапфы, в которых на подшипниках скольжения установлен сферический затвор. Низкофрикционные подшипники обеспечивают низкий крутящий момент на протяжении всего срока службы шарового крана.


Удлинитель штока.

Шаровые краны могут изготавливаться с удлинителем штока, для обеспечения подземной безколодезной установки или технологических нужд. Конструкция и технология производства позволяют изготавливать удлинители штока длиной до 7 м — под установку любого привода. За счет точности изготовления узел удлинителя штока взаимозаменяемый и может поставляться отдельно.



Возможные опции

Теплоизоляция «Паровая рубашка»
для застывающих сред
Комбинированное исполнение присоединения к трубопроводу Подводное исполнение Удлинитель штока


Вся информация на сайте о товарах и ценах носит справочный характер и не является публичной офертой. Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца

Заказать звонок