Установки электронасосные дозировочные типа УНД с расходными ёмкостями

НАЗНАЧЕНИЕ

Установки предназначены для приготовления, хранения и 
дозирования химреагентов в различные технологические 
процессы (водоподготовка, подача присадок, ингибиторов, 
деэмульгаторов, катализаторов и др.) 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ 
Расходная емкость, оборудована мешалкой, устройством для засыпки реагента, магнитным указателем 
уровня, датчиком уровня и визуальным термометром. 
Из расходной емкости через фильтр реагент поступает в дозировочный агрегат рабочий или резервный. 
Дозировочный агрегат (рабочий или резервный) обеспечивает необходимую подачу и давление. 
Регулирование производительности производится путем изменения длины хода плунжера. 
Пульсации давления сглаживаются компенсатором гидропульсаций. 
Для контроля загрязнения фильтрующих элементов установлены датчики перепада давления. 
На линиях нагнетания установлены предохранительные клапаны и манометр. 
Для калибровки текущего расхода и контроля текущей производительности на всасывании установки 
расположен калибровочный сосуд. 
Для предотвращения обратного тока жидкости в нагнетательном трубопроводе установлен клапан 
обратный. 

Контроль температуры и уровня реагента в расходной емкости производится по приборам КИПа 
установленным в расходной емкости. 

Для предотвращения замерзания реагента при отрицательных температурах окружающего воздуха, 
расходная емкость и трубопроводная обвязка оборудованы системой электрообогрева и теплоизоляцией. 
Управление работой установки может производится с местной системы управления или АСУ ТП 
предприятия (согласно технического задания на установку). 

СОСТАВ УСТАНОВОК 
- Общая рама. 
- Расходная емкость. 
- Технологическое оборудование расходной емкости. 
- Дозировочные насосы. 
- Технологическое оборудование. 
- Трубопроводная обвязка с запорной и регулирующей арматурой. 
- Приборы КИПа. 
- Система управления. 
- Система обогрева . 
  
Комплектация установок может подбираться под каждый технологический процесс индивидуально. 

ПРЕИМУЩЕСТВА 
Комплексная поставка, все технологическое оборудование размещается на одной раме, обвязано общей 
технологической обвязкой, общая отладка работы оборудования производится на заводе изготовителе. 

Индивидуальный подход, комплектация установки подбирается непосредственно под нужды 
технологического процесса, компоновка и габаритные размеры разрабатываются с учетом имеющихся 
возможностей.