Четырехбойковые ковочные устройства РУК39-52

Четырехбойковые ковочные устройства предназначены для четырехсторонней радиальной ковки на гидравлических ковочных прессах силой до 125 МН.

Четырехбойковые ковочные устройства крепятся на гидравлические ковочные пресса как обычные ковочные бойки. Возможна установка ковочного устройства без крепления к подвижной траверсе — раскрытие устройства с помощью пружин.

Применяются для ковки слитков и заготовок из всех пластически деформируемых марок сталей, сплавов и цветных металлов.

Четырёхбойковые ковочные устройства разрабатываются и изготавливаются индивидуально для каждого пресса, исходя из его конструкции, технической характеристики, условий эксплуатации, а также номенклатуры и материала исходных слитков (заготовок) и изготавливаемой продукции.

*Размеры деформируемых слитков и получаемых поковок при ковке в четырёхбойковом ковочном устройстве указаны для среднелегированных сталей, уточняются при проектировании.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА КОВКИ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОВКИ

• все типы сталей от углеродистых до высоколегированных, включая труднодеформируемые
• специальные сплавы - жаростойкие, жаропрочные, прецизионные и др.
• все ковкие металлы и сплавы (черные и цветные, например титан, цирконий, алюминий)

ФОРМЫ ЗАГОТОВОК

• все типы и размеры слитков
• заготовки сплошные и полые
• прокат

ФОРМЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ПОКОВОК

• круг, квадрат
• ступенчатые валы
• полые поковки, в том числе ступенчатые

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОВОЧНЫХ БЛОКОВ

• все типы гидравлических ковочных прессов усилием от 8 до 150 МН
• все типы автоматизированных ковочных комплексов на базе гидравлических прессов

ПРЕИМУЩЕСТВА КОВКИ В ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОМ КОВОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ

• увеличение производительности ковки в 1,5-3 раза по сравнению с ковкой на прессе двумя бойками
• увеличение выхода годного металла на 8-15%
• уменьшение допусков на поковки в 2-2,5 раза, припусков на последующую механическую обработку в 1,5 раза
• экономия металла на 40-50 кг на 1т поковок
• уменьшение затрат электроэнергии при протяжке на 30-40%
• исключение дополнительных подогревов
• уменьшение расхода газа на нагрев металла на 25-30%
• улучшение изотропности металла и его физико-механических свойств
• возможность расширения марочного и профильного сортамента поковок