WVC/WVR Чиллеры с конденсатором водяного охлаждения (Polar Bear)
Холодопроизводительность: 318 кВт - 900 кВт
Чиллеры WVC/WVR предназначены для установки внутри помещения, собраны в компактном корпусе и имеют высокую энергоэффективность. Широкий модельный ряд позволяет осуществить точный подбор модели по производительности и обеспечить снижение капитальных затрат. Чиллеры оснащены микропроцессорной системой управления, регулирования и оптимизации рабочих параметров. Чиллеры готовы к работе после подключения к электропитанию и соединения с контурами теплоносителя, что значительно снижает время на монтажные и пусконаладочные работы.
Модели чиллеров:
- WVC - базовая модель;
- WVC/H - со встроенным гидромодулем;
- WVR - охлаждение/нагрев;
- WVR/H - охлаждение/нагрев, со встроенным гидромодулем.
Корпус
Чиллеры WVС и WVR поставляются в стойком к атмосферным воздействиям корпусе, выполненном из оцинкованной стали с покрытием из порошковой эмали. Корпус состоит из несущего каркаса и съемных панелей. Корпус окрашен в цвет RAL 7035.
Холодильный контур
В качестве хладагента используется R407C.
В состав холодильного контура входят следующие компоненты:
- смотровое стекло;
- фильтр-осушитель;
- терморегулирующий вентиль (ТРВ) с внешним выравниванием;
- клапан реверсирования холодильного цикла (только для моделей с режимом теплового насоса);
- соленоидный клапан (только для моделей с режимом теплового насоса);
- жидкостной ресивер (только для моделей с режимом теплового насоса);
- клапаны Шредера для технического обслуживания;
- аварийный клапан в холодильном контуре.
Комперссоры
Агрегаты укомплектованы спиральными компрессорами, оснащенными подогревателем картера и защитой от перегрузки, встроенной в обмотки электродвигателя. Компрессоры установлены в отдельном отсеке вне потока воздуха.
Конденсатор
Конденсатор представляет собой пластинчатый теплообменник непосредственного охлаждения из нержавеющей стали AISI 316. Использование конденсаторов данного типа обеспечивает значительное снижение массы заправляемого в систему хладагента и габаритных размеров агрегата.
Испаритель
Испаритель представляет собой пластинчатый теплообменник непосредственного охлаждения из нержавеющей стали AISI 316. Использование испарителей данного типа обеспечивает значительное снижение массы заправляемого в систему хладагента и габаритных размеров агрегата.
Испаритель теплоизолирован эластичным материалом и может быть оснащен электронагревателем для защиты от замораживания (опция). Нагреватель защиты испарителя от замораживания представляет собой нагревательный электрический кабель, проложенный по испарителю и предназначенный для защиты водяного тракта испарителя от замораживания. Управление нагревателем осуществляет микропроцессорный контроллер. Каждый испаритель оснащен датчиком температуры системы защиты от замораживания.
Микропроцессорная система управления
Система управления выполняет следующие функции: регулирование температуры воды, защита от замораживания, управление работой компрессора, контроль высокого и низкого давления в холодильном контуре, контроль срабатывания электрических автоматических выключателей.
Система управления имеет вход для дистанционного включения/выключения чиллера и релейный выход сигнала об аварии. Система управления чиллеров в исполнении WVR имеет дополнительный вход для переключения режимов зима/лето.
Контроллер чиллера может быть подключен к системе BMS с использованием протоколов Lonworks, Modbus и BACNet (опция). Выносная панель управления обеспечивает управление параметрами агрегата на расстоянии (опция).
Система безопасности
Система безопасности включает в себя дополнительный датчик температуры для защиты от замораживания воды, датчик высокого давления в холодильном контуре, датчик низкого давления в холодильном контуре, аварийный клапан сброса давления в водяном контуре, датчик протока в водяном контуре, термозащиту компрессоров, реле контроля наличия и правильной последовательности фаз питающего напряжения.
Утилизация тепла
Для повышения энергоэффективности чиллер может быть оборудован системой частичной утилизации тепла. Тепло используется для нагрева воды, например, в системе ГВС.
Модели с пониженным уровнем шума
В этих моделях компрессоры звукоизолированы и используются низкошумные вентиляторы.
Гидромодуль
Чиллеры могут поставляться со встроенным гидромодулем, в состав которого входят перечисленные ниже компоненты.
Водяной бак-накопитель, теплоизолированный на заводе-изготовителе эластичным материалом и может быть оснащен электронагревателем для защиты от замораживания (опция). Комплект защиты от замораживания для чиллеров с гидромодулем включает в себя нагревательный электрический кабель, проложенный по испарителю и по трубам водяного контура, а также электронагреватель, установленный внутри накопительного бака водяного контура. Управление комплектом осуществляет микропроцессорный контроллер.
Водяной насос центробежного типа предназначен для циркуляции воды в гидравлическом контуре. Управление насосом осуществляется с помощью микропроцессорного контроллера.
В состав гидравлического контура могут входить (в качестве дополнительных принадлежностей) расширительный бак, предохранительный клапан, а также ручные краны с соответствующими фитингами.
Технические характеристики
Модель | 3202 | 3602 | 4502 | 5202 | 6402 | 7202 | 8202 | 9002 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Холодопроизводительность (1) | кВт | 318 | 360 | 450 | 520 | 640 | 740 | 820 | 900 |
Потребляемая электрическая мощность (в режиме охлаждения, компрессор) (1) | кВт | 113,0 | 130,2 | 156,8 | 189,0 | 222,6 | 235,0 | 268,0 | 296,4 |
Расход воды через испаритель (в режиме охлаждения) (1) | л/час | 54700 | 61900 | 77400 | 89500 | 110000 | 123900 | 141000 | 154800 |
Падение давления на испарителе (в режиме охлаждения) (1) | кПа | 33 | 28 | 36 | 49 | 53 | 67 | 50 | 43 |
Расход воды через конденсатор (в режиме охлаждения) (1) | л/час | 74100 | 84300 | 104000 | 122000 | 148500 | 166000 | 187000 | 206000 |
Падение давления на конденсаторе (в режиме охлаждения) (1) | кПа | 56 | 58 | 62 | 66 | 49 | 58 | 62 | 68 |
Теплопроизводительность (2) | кВт | 354 | 385 | 483 | 555 | 670 | 745 | 835 | 910 |
Потребляемая электрическая мощность (в режиме нагрева, компрессор) (2) | кВт | 111 | 116 | 149 | 173 | 209 | 235 | 258 | 282 |
Расход воды через конденсатор (в режиме нагрева) (2) | л/час | 61000 | 66300 | 83100 | 95500 | 115300 | 128200 | 143700 | 157000 |
Падение давления на конденсаторе (в режиме нагрева) (2) | кПа | 47 | 32 | 42 | 54 | 58 | 75 | 53 | 47 |
Расход воды через испаритель (в режиме нагрева) (2) | л/час | 41300 | 46300 | 57500 | 65800 | 79400 | 87800 | 99300 | 108000 |
Падение давления на испарителе (в режиме нагрева) (2) | кПа | 28 | 32 | 31 | 38 | 33 | 39 | 40 | 47 |
Напряжение электропитания | В/ф | 400/3 | |||||||
Компрессоры | тип | Винтовой | |||||||
кол-во | 2 | ||||||||
Количество холодильных контуров | 2 | 1 | |||||||
Количество ступеней регулирования производительности | 6 | 2 | |||||||
Уровень звукового давления (3) | дБ(A) | 60 | 61 | 62 | 62 | 63 | 63 | 65 | 66 |
1 Режим охлаждения: температура воды на входе/выходе испарителя12/7 °C, температура на входе/выходе конденсатора 30/35°C.
2 Режим нагрева (только для моделей WDR): температура воды на входе/выходе конденсатора 40/45 °C, температура воды на входе/выходе испарителя15/10 °C.
3 Уровень звукового давления на расстоянии 1 м. по ISO 3746, фактор Q=2
Модель | A (мм) | B (мм) | C (мм) | Вес (кг) |
---|---|---|---|---|
3202 | 1930 | 800 | 3300 | 1720 |
3602 | 1930 | 800 | 3300 | 1760 |
4502 | 1930 | 800 | 3800 | 2180 |
5202 | 1930 | 800 | 3800 | 2290 |
6402 | 1930 | 800 | 4600 | 2670 |
7202 | 1930 | 800 | 4600 | 2960 |
8202 | 1930 | 800 | 4600 | 3160 |
9002 | 1930 | 800 | 4600 | 3290 |