Вибропреобразователи МВ-45
Вибропреобразователь типа МВ-45, в дальнейшем МВ-45, предназначен для преобразования механических колебаний в электрический сигнал, пропорциональный виброускорению контролируемого объекта. Главное отличие от базового типа МВ-43-5 заключается в способе крепления по одной точке. Имеет широкую область применения в отраслях общего машиностроения, а также в составе исследовательских и диагностических комплексов.
Описание
Используемые при изготовлении преобразователя МВ-45 конструкционные, пьезоэлектрические и изоляционные материалы обеспечивают высокую стабильность нормализованного коэффициента преобразования, надежность и долговечность (средняя наработка на отказ не менее 50000 часов, срок службы не менее 15 лет), позволяют эксплуатацию в условиях воздействия пыли и песка, специальных сред (масел, смазок, топлива на основе нефтепродуктов, стерилизующих растворов).
Дифференциальная схема включения позволяет снизить соотношение сигнал/шум и увеличить расстояние между вибропреобразователем и входным устройством при использовании усилителя заряда и антивибрационного кабеля типа «витая пара» до нескольких сотен метров.
Степень защиты МВ-45 по ГОСТ 14254 (Степени защиты, обеспечиваемые оболочками) – IР67.
Вибропреобразователи МВ-45 вариантов исполнения В (ВН, ВИ) и Г (ГН, ГИ) являются взрывозащищенными со “специальным” видом взрывозащиты и имеют маркировку по взрывозащите 1ExsIIТ6Х.
Основные характеристики МВ-45
Наименование параметра | Значение | |
Технические характеристики | ||
Коэффициент преобразования, пКл·с2/м (пКл/g) | 5,0 (49,1) | |
Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения в течение назначенного срока службы, % | ± 5 | |
Частотный диапазон с неравномерностью частотной хар-ки ± 5 %, Гц | 10 - 5000 | |
Частотный диапазон с неравномерностью частотной хар-ки ± 10 %, Гц | 1 – 10000 | |
Относительный коэффициент поперечного преобразования, %, не более | 5 | |
Нелинейность амплитудной характеристики в диапазоне до 3000 м/с2(300 g), % | ± 3 | |
Частота установочного резонанса, кГц, не менее | 30 | |
Температурная погрешность в рабочем диапазоне -60 ºС... 250 ºС, % | от минус 60 до 20 °С | ± 10 |
от 20 до 150 °С | ± 5 | |
от 20 до 250 °С | ± 10 | |
Электрические характеристики | ||
Выход | Дифференциальный, изолирован от корпуса | |
Емкость между выводами, пФ (зависит от длины жгута) | 2000-7000 | |
Емкость между выводами и корпусом, пФ, не более | 30 | |
Емкость 1 п. м кабеля АВКТД (Л), пФ | ≈90 ... 120 | |
Сопротивление изоляции (20 °С), МОм, не менее | 100 | |
Сопротивление изоляции (250 °С), МОм, не менее | 5 | |
Физические характеристики | ||
Чувствительный злемент | ЦТС-26 | |
Масса МВ-45 без жгута, кг, не более | 0,06 | |
Материал корпуса | нержавеющая сталь | |
Конструкция корпуса | сварная, герметичная | |
Кабель АВКТД(Л) (до 250 °С) | Антивибрационный, гибкий, теплостойкий | |
Длина жгута, мм: для МВ-45А и МВ-45Б | 350, 500, 600, 1000 и до 15000 с шагом 500 | |
для МВ-45В (ВН,ВИ) и МВ-45Г (ГН,ГИ) | от 1000 до 15000 с шагом 500 |
Конструкция МВ-45 без жгута показана на рисунке.
Чувствительный элемент вибропреобразователя состоит из блока пьезоэлементов (3), электрически изолированного от корпуса (2) и основания (1) вибропреобразователя изоляционными шайбами (8), и прижатого к нему гайкой (4) груза (7).
Регулировка коэффициента преобразования осуществляется путем изменения массы обоймы.
Крышка (4) соединяется с корпусом с помощью сварки. Основание (1), выполненное в форме шестигранника, соединяется с корпусом (2) с помощью сварки.
Жгут МВ-45 изготовлен из антивибрационного двухпроводного экранированного кабеля. Место соединения жгута и вибропреобразователя закрыто крышкой (5), приваренной к корпусу вибропреобразователя. Для вариантов исполнения А и Б дополнительная защита соединения жгута с вибропреобразователем обеспечена колпачком (6) . Для вариантов исполнения В(ВН, ВИ) и Г(ГН, ГИ) кабель помещен в металлорукав.
МВ-45 крепится на объекте с помощью резьбового хвостовика основания (1).
Требования к установочной плоскости
1. Установочная плоскость для контроля вибрации, на которой закрепляется вибропреобразователь (ВИП), должна быть подготовлена в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации и отвечать следующим требованиям:
неплоскостность | 0,02 мм |
шероховатость Rz, не более | 0,8 мкм |
3 резьбовых отверстия для крепления МВ-43 | М4 – 5Н6Н |
неперпендикулярность резьбовых отверстий | 0,03 |
2. Сопрягаемые поверхности вибропреобразователей и площадки объекта (или переходного кронштейна) непосредственно перед установкой должны быть тщательно очищены (например, промыты бензином).
3. При закреплении вибропреобразователя применение каких-либо прокладок или механических демпферов (фильтров) под установочную плоскость ВИП не допускается без согласования с разработчиком. В случае установки вибропреобразователя на изолированную поверхность корпус датчика должен быть заземлен в соответствии с ГОСТ 22782.0 П.2.
4. Затяжку крепежных винтов, входящих в комплект поставки, производят в соответствии с ОСТ 1 00017-89 (“Моменты затяжки болтов, винтов и шпилек”) величиной крутящего момента на ключе 2,0 Н•м. Величина затяжки 2,0 Н•м обеспечивается применением отвертки с размером лопатки 1,0 х 6,5 мм с минимальным диаметром ручки 22 мм.