Регуляторы давления "после себя" на пар Ду 100-150, с сильфонным приводом

-

НАЗНАЧЕНИЕ

Регуляторы предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе.

Регуляторы используются в промышленных установках, ТЭЦ и других объектах, где в качестве рабочей среды используется пар.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Условный диаметр Ду, мм

100 150

Рабочая среда

Пар, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей

Условное давление рабочей среды Ру, МПа

1,6

Температура рабочей среды,оС

Не более 250

Диапазон настройки давлении на выходе, МПа (кгс/см2)

0,1…1,2 (1…12)

Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3

125 280

Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки

Не более2.5

Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки

Не более4

Постоянная времени, с

Не более16

Минимальный перепад давления на клапанной тарели*, МПа (кгс/см2)

Не менее 0,28 (2,8) Не менее 0,15 (1,5)

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

РАЗМЕРЫ

Ду

L H A D1 D2 d1 n масса, кг
мм
100 350 500 310 190 230 23 8 45
150 480 560 250 300 27 8 100

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

I -исполнительный клапан;
II - привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - сильфон привода;
4, 8, 12 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительный сильфон;
9 - пружина;
10 - винт;
11 - фильтр.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, сильфонного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 после регулятора происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с сильфоном 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны и расходом из полости П3 в полость П2 через щель между золотником 5 и его седлом 6 по трубке 8, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительным сильфоном 7, который нагружен с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 14, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению подвижного донышка сильфона 7 и золотника 5 в сторону уменьшения цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. При этом расход из полости П3 в полость П2 уменьшается, давление Pупр увеличивается и сильфонный привод прикрывает клапанную тарель 2. В результате расход среды через исполнительный клапан I уменьшается, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых расход из полости П3 в полость П2 возрастет, давление Pупр уменьшится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора.

ВАРИАНТЫ ПОСТАВКИ

Регуляторы могут поставляться с комплектом ответных фланцев, а также с уплотнением металл по металлу.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

1 - регулятор «после себя»;
2 – фильтр;
3 – манометр;
4 – вентиль.

МОНТАЖ

Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, рабочее положение регуляторов – приводом вниз.

Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.

Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10 Ду до регулятора и ~ 5 Ду после регулятора.

Вся информация на сайте о товарах и ценах носит справочный характер и не является публичной офертой. Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца

Заказать звонок