Регуляторы давления "после себя" на пар Ду 250, с сильфонным приводом

-

НАЗНАЧЕНИЕ

Регуляторы предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе.

Регуляторы используются в промышленных установках, ТЭЦ и других объектах, где в качестве рабочей среды используется пар.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Условный диаметр Ду, мм

250

Рабочая среда

Пар, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей

Условное давление рабочей среды Ру, МПа

1,0 1,6

Температура рабочей среды, оС

200

Давление рабочей среды на входе, МПа

0,75...0,85 1,2...1,4

Диапазон настройки давления на ВЫХОДЕ, МПа

0,3...0,6 0,6...0,8

Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки

Не более2.5

Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки

Не более4

Постоянная времени, с

Не более16

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

РАЗМЕРЫ

Ру, МПа

1,0
Ду мм n Масса, кг
L H D D1 D2 d1 d2 d3
250 933 500 500 350 390 М20х2,5 257 273 12 392

 

Ру, МПа

1,6

Ду

мм

n

Масса, кг

L

H

D

D1

D2

d1

d2

d3

250

969 500 500 355 405 M24 257 273 12 413

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

I - исполнительный клапан;
II - привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - сильфон привода;
4,8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительный сильфон;
9 - настроечная пружина;
10 - винт;
12 - шаровой кран.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, сильфонного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 после регулятора происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с сильфоном 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора через управляющий клапан II поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом поступающим через щель между золотником 5 и его седлом 6 с одной стороны, и расходом из полости П3 в полость П2 по трубке 8, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительным сильфоном 7, который нагружен с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 14, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению подвижного донышка сильфона 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П1 в полость П3 уменьшается, давление Pупр снижается и сильфонный привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате расход среды через исполнительный клапан I уменьшается, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых расход из полости П1 в полость П3 возрастет, давление Pупр увеличится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора.

ВАРИАНТЫ ПОСТАВКИ

Регуляторы могут поставляться с комплектом ответных фланцев.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

1 – регулятор «после себя»;
2 – фильтр;
3 – манометр;
4 – вентиль.

МОНТАЖ

Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, рабочее положение - любое.

Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.

Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10 Ду до регулятора и ~ 5 Ду после регулятора.

Вся информация на сайте о товарах и ценах носит справочный характер и не является публичной офертой. Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца

Заказать звонок