Газовый клапан Woodward GS16
Применение
Газовый клапан Woodward GS16 предназначен для использования на промышленных газотурбинных двигателях с максимальной мощностью от 10 до 50 МВт. Эти устройства обеспечивают надежную и экономичную связь между электронными системами управления и газовыми турбинами, применяющимися в установках по выработке электроэнергии, компрессорах или механических приводах. Дозатор может использоваться в одноклапанной конфигурации для обычных турбин с одним коллектором или с многоклапанной конфигурациями с несколькими газовыми коллекторами для низкоэмиссионных турбин.
Описание
Дозатор GS16 объединяет в себе самоочищающийся регулирующий клапан конструкции Woodwardи привод с высоким крутящим моментом для обеспечения длительной эксплуатации со всеми типами газового топлива. Дозатор оснащен встроенным электронным контроллером для упрощения установки и монтажа.
GS16 - это управляемый электрически топливный клапан со встроенным электронным контроллером позиционирования. Высокая точность регулирования потока достигается использованием сферического регулирующего элемента и дозирующего отверстия прецизионной обработки. Уплотняющий стакан прижимается к сферическому элементу, что позволяет точно управлять открытым сечением и обеспечивать полное перекрытие потока. Использование редкоземельных постоянных магнитов в эффективных электромагнитных контурах позволяет получать большие усилия привода при минимальных габаритах корпуса. Близкое расположение механических частей устраняет люфт и обеспечивает практически бесконечную разрешающую способность.
Самоочищающаяся сдвижная система дозирования обеспечивает свободу дозирующего отверстия от загрязнений газовым конденсатом, твердыми фракциями или примесями, которые могут ограничивать производительность. В клапане используется одна движущаяся часть с дозирующим элементом, ротором исполнительного привода и резольвером позиционирования, установленными на один цельный вал. Точное соответствие потока входному сигналу достигается прецизионной обработкой канала каждого клапана, использованием расширенного хода клапана и использованием высокоточного резольвера для обратной связи по положению заслонки. Клапаны GS могут достичь степени снижения потока 100 к 1-му и положительной степени отсечки, превысив требования ANSI B16.104 Класс IV.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Подключение газа
Входной фланец и фланец сброса в соотв. с ANSI B16.5 Класс 600, 2.0 дюйма (8 болтов с внутренней резьбой 0.625-11 UNC). Подключение трубкивентиляции по SAE J514-4.
| Параметры клапана | |
|---|---|
| Номинальный диапазон протока | 22 - 13608 кг/ч |
| Давление источника газа | 345 - 5171 кПа |
| Температура газа | от -29 до +93 °C |
| Минимальный перепад давления | 138 кПа рекомендовано для достижения заданной точности |
| Максимальный перепад давления | (См. руководство 26228) |
| Рекомендации по фильтрации газа | 25 мкм абсолютный |
| Дозирующее отверстие (Максимальная площадь) | 645 мм2, 968 мм2 и 1290 мм2 |
| Номинальное рассеиваемое тепло | 125 °C в течении 6 часов, без питания |
| Цифровой вход | DeviceNet |
| Утечка дозирующего клапана | < 0.1% от номинального протока при входном давлении345 кПа, 0 кПа сброс |
| Время переключения | < 100 мс |
| Ширина полосы контура позиционирования | 40 рад/с при -3 дБ при 24 В пост.тока |
| Подключение газа | 2.00 дюйма (50.8 мм) фланцы RF по ANSI B16.5 класс 600 |
| Размер от фланца до фланца | номинальный - 8.50 дюймов ( 215.9 мм) |
| Материалы | Нержавеющая сталь - корпус и внутренние части, контактирующие с газом, в соотв. с NACE MR0175-2000 |
| Вес | 47 кг |
| Точность протока | |
| С аналоговым входным сигналом | Менее ± 5% пункта или ± 2% полной шкалы в диапазоне 100:1* |
| С цифровым входным сигналом | ± 2% пункта от 5% до 100%* |
| * Примечание — Приведенные значения точности соответствуют эффективному дозирующему отверстию, обеспеченному клапаном в заданной позиции в соответствии сигналом. Реальный массовый расход газа может меняться в зависимости от его состояния и свойств. | |
| Повторяемость | |
| С аналоговым или цифровым входным сигналом | Менее ±2,5% пункта или ± 1% полной шкалы в диапазоне от 2% до 100%номинального потока |
| Температурный уход | |
| Аналоговый вход | 0.009% от полной шкалы входного управляющего сигнала (4-20 мА) на градус Фаренгейта 0.005% от полной шкалы входного управляющего сигнала (4-20 мА) на градус Цельсия |
| Электрические параметры | |
| Входное напряжение | 24 В пост.тока (18-32 В пост.тока) |
| Ток в установившемся режиме | типовой < 2.0 A, максимальный 5.0 A |
| Максимальный переходный ток | 12 A в течении максимум 100 мс к контроллеру |
| Электрические подключения | Электрические подключения: Ввод проводов через кабельный ввод с резьбой 0.750-14 NPT Клеммные блоки во встроенной соединительной коробке, болт для внешнего заземления |
| Входной сигнал положения клапана | 4-20 мА токовый сигнал, вх. сопр. 249 Ом или интерфейс DeviceNet |
| Выходной сигнал положения клапана | 4-20 мА токовый сигнал, вх. сопр. <500 Ом или интерфейс DeviceNet |
| Команда выключения/сброса | Замыкание контакта для запуска, размыкание для выключения |
| Выход системной неисправности | Гальванически изолированный FET для прямого подключения с или безразвязывающего реле |
| Максимальный ток | 500 мА (утечка 10 мкА) |
| Рабочие условия | |
| Температурный диапазон | от -29 до +93 °C |
| Электромагнитная совместимость (ЭМС) | EN 61000-6-2 (2001): Устойчивость для промышленных условий EN 61000-6-4 (2001): Излучения для промышленных условий |
| Стойкость к ударным воздействиям | US MIL-STD-810C метод 516.2, процедура 1 (10 G пик, 11 мс продолжительность, пилообразная форма) |
| Вибростойкость | US MIL-STD-810C, метод 514.2, процедура I, таблица 514.2-2, кривая AR (2 G тест от 10до2000 Гц) |
| Влажность | US MIL-STD-E-8593, параграф 4.6.2.3.3 |
| Соляной туман | US MIL-STD-810, метод 509 |
| Класс защиты | IP56 в соответствии с EN 60529 |
