Уплотнительные сёдла

Описание

ЗАО «Фторопластовые технологии» обладает технологическими преимуществами и компетенциями в сфере производства уплотнительных седел:

• Выпуск продукции для крупносерийного производства, такого как производство латунных шаровых кранов. Большие объемы обеспечиваются благодаря оборудованию – 14-ти современным высокопроизводительным токарным автоматам с ЧПУ, интегрированным в единую технологическую цепочку, позволяющую производить выпуск продукции круглосуточно;
• Возможность выполнения уникальных мелкосерийных заказов, в том числе из композиционных материалов, имеющих узкую отраслевую направленность;
• Снижение стоимости готового изделия за счет уменьшения расхода материала (использование заготовок с размерами, максимально приближенными к размерам готовой детали и минимальным припуском на обработку);
• Квалифицированный рабочий персонал позволяет оперативно решать любые производственные задачи и реализовывать поиск вариантов более рентабельных технологических методов изготовления продукции (подбор режимов обработки, выбор оснастки и инструмента);
• Наличие собственной аттестованной лаборатории для проведения испытаний материалов и определения их физико-механических свойств. Имеем достаточную научную базу, чтобы предлагать разработки уникальных фторопластовых композиций, исходя из технического задания Заказчика.  Обеспечиваем проведение всего комплекса испытаний для определения физико-механических свойств.
• Ответственное соблюдение графика поставок и условий договора.

Особенности наиболее распространенных композиционных материалов при использовании в трубопроводной арматуре:

Ф4К20 повсеместно применяется для производства сварной и других видов арматуры, обладает улучшенными показателями механических свойств, такими как прочность и износостойкость, по сравнению с ненаполненным фторопластом Ф4;

Ф4С15 отличается увеличенными по сравнению с Ф-4 прочностными характеристиками: меньшей хладотекучестью (особенностью деформироваться под постоянным давлением, безвозвратно изменять геометрические размеры); износостойкостью; химической стойкостью, а также способностью материала «дополировывать» поверхность пробки (шара), т.е. обеспечивать эффект притирания трущихся поверхностей.

Ф4К15М5 и Ф5С15М5 используются для производства трубопроводной арматуры с повышенными требованиями к уплотнению, имеют более высокие прочностные показатели, чем Ф4К20 и Ф4С15, а добавка дисульфида молибдена MoS₂ образовывает на сопрягаемой металлической поверхности дополнительную защитную пленку, которая увеличивает износо- и коррозионностойкость уплотнительного седла и пробки (шара). Материал имеет более низкий коэффициент трения, что позволяет открывать и закрывать арматуру с меньшими усилиями, т.е. обеспечивает низкий момент страгивания на ручке. Данные композиции наиболее предпочтительны для арматуры, работающей в среде жидкого природного газа.