Чиллер с водяным охлаждением конденсатора JBH
Назначение:
Чиллеры VERTRO JBH предназначены для подготовки жидкого хладоносителя, подаваемого в секцию водяного охладителя центрального кондиционера
Ключевые особенности:
- Хладагент: фреон R410A.
- Тип чиллера: только охлаждение.
- 12 моделей чиллеров производительностью от 47 кВт до 200 кВт.
- Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от +15°С до +40°С.
Преимущества
- В большинстве случаев нет необходимости применения бака-накопителя за счет увеличенного количества ступеней регулирования холодопроизводительности.
- Защита от замерзания испарителя при помощи установленного реле протока.
- Выбор режима эксплуатации: по температуре входящего или температуре выходящего хладоносителя.
- Стабильная работа компонентов холодильного контура во всех режимах эксплуатации, а также равномерная наработка компрессоров за счет специального разработанного алгоритма управления водоохлаждающей машиной.
- Пониженный уровень шума.
- Высокая эксплуатационная надежность.
- Комплектация резиновыми виброопорами.
Особенности конструкции
- Компактность конструкции — возможность перемещения чиллеров через стандартные дверные проемы: ширина составляет всего 0,77 м, а максимальная высота — 1,8 м.
- Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Удобный доступ к внутренним компонентам.
- Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.
- Высокоэффективный испаритель и конденсатор: пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316, имеющий два независимых холодильных контура на стороне хладагента и один на стороне воды.
- Точность и стабильность работы за счет уникальной программы контроллера.
- Сухие контакты для управления чиллером и сигналов «авария» и «работа».
- Надежные быстросъемные герметичные соединения гидравлического контура.
- Дополнительная комплектация выносной панелью управления чиллером с возможностью дистанционного изменения его параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера.
- Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: Ethernet, BACnet/IP, LonWorks, RS 485 (Modbus).
- Два независимых водяных контура:
- водяной контур испарителя
- водяной контур конденсатора
Технические характеристики
Типоразмер | 039 | 048 | 054 | 064 | 072 | 079 | 096 | 107 | 128 | 145 | 163 | 190 | |
Холодопроизводительность1 | кВт | 47 | 54 | 62 | 73 | 83 | 95 | 108 | 120 | 139 | 159 | 183 | 200 |
Количество компрессоров | шт. | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 4 | 6 | 6 | 6 |
Потребляемая мощность | кВт | 14,2 | 16,9 | 18,8 | 21,7 | 23,5 | 26,5 | 31,3 | 36,6 | 41,8 | 47,9 | 54,3 | 60,2 |
Максимальный рабочий ток | А | 31,2 | 36,9 | 40,8 | 49,2 | 54,4 | 62,4 | 73,8 | 81,6 | 94,4 | 105,6 | 115,6 | 141,6 |
Максимальный пусковой ток | А | 68,8 | 90,6 | 100,2 | 102,9 | 113,8 | 116,8 | 156,6 | 173,2 | 166,8 | 195,2 | 230,6 | 239,2 |
Количество холодильных контуров | шт. | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Количество ступеней производительности | шт. | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 | 5 | 5 |
Ступени производительности | % | 0-33-66-100 | 0-33-66-100 | 0-33-66-100 | 0-25-50-75-100 | 0-25-50-75-100 | 0-33-50-67-84-100 | 0-33-50-67-84-100 | 0-33-50-67-84-100 | 0-25-50- 75-100 |
0-33-50-67-84-100 | 0-33-50-67-84-100 | 0-33-50-67-84-100 |
Питание | В/Гц/фаз | 400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
400/ 50/ 3+N+PE |
Максимальный рабочий ток блока | А | 34,1 | 39,8 | 43,7 | 46,6 | 59,2 | 67,4 | 78,8 | 86,6 | 99,4 | 122,4 | 132,4 | 158,4 |
Расход воды | л/с | 1,99 | 2,37 | 2,66 | 3,17 | 3,55 | 3,88 | 4,86 | 5,43 | 6,38 | 7,00 | 8,19 | 8,95 |
Потеря давления в пластинчатом теплообменнике | кПа | 24,9 | 25,7 | 24 | 32,8 | 26 | 25,7 | 34,85 | 30,62 | 40,19 | 38,89 | 41,05 | 44,01 |
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака | м3 | 0,12 | 0,15 | 0,17 | 0,15 | 0,17 | 0,12 | 0,15 | 0,17 | 0,29 | 0,22 | 0,25 | 0,29 |
Расход пропиленгликоля (40) | л/с | 2,78 | 3,4 | 3,8 | 4,54 | 5,08 | 5,55 | 6,82 | 7,62 | 9,08 | 10,24 | 11,52 | 13,73 |
Потеря давления в пластинчатом теплообменнике | кПа | 33,2 | 30,7 | 31,6 | 32,3 | 37,1 | 34,6 | 41,7 | 42 | 34,2 | 33,2 | 34,5 | 41,3 |
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака | м3 | 0,15 | 0,19 | 0,22 | 0,19 | 0,22 | 0,15 | 0,19 | 0,22 | 0,36 | 0,28 | 0,31 | 0,36 |
Уровень звукового давления2 | дБ(А) | 64 | 64 | 64 | 71 | 71 | 71 | 71 | 71 | 71 | 76 | 76 | 76 |
Диаметр условного прохода (Ду) | мм | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Присоединение грувлочное по ГОСТ Р 51737-20013 | дюйм | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 1/2 | 2 1/2 | 2 1/2 | 2 1/2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
1. Температура воды в испарителе 12/7 °С, температура воды в конденсаторе 30/35 °С
2 Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от агрегата и 1,5 м от опорной поверхности согласно DIN 45635
3 Варианты возможных подсоединений вводных труб гидравлического контура чиллера:
– грувлочное по ГОСТ Р 51737‑2001 (стандартное исполнение в обозначении не маркируется);
– коническая трубная резьба по ГОСТ 6211‑81/ISO R7/DIN 2999
– цилиндрическая трубная резьба по ГОСТ 6357‑81/ISO R228/DIN 259;
– фланцевое по ГОСТ 12815‑80.
Размеры и вес
Типоразмер | 039 | 048 | 054 | 064 | 072 | 079 | 096 | 107 | 128 | 145 | 163 | 190 | |
Длина | мм | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1800 | 1800 | 1800 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
Ширина | мм | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 | 770 |
Высота | мм | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 |
Масса | кг | 460 | 480 | 500 | 620 | 640 | 760 | 780 | 800 | 970 | 1150 | 1170 | 1200 |