Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора TBA

• Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности позволяет отказаться от применения дополнительных внешних аккумулирующих емкостей.
• Высокий холодильный коэффициент и минимальное энергопотребление при частичных нагрузках.
• Использование высокоэффективных микроканальных теплообменников конденсатора позволило снизить габариты и вес разработанных чиллеров, а также минимизировать заправку хладагентом.
• Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов.
• Большой выбор встроенных насосов с разными напорными характеристиками позволяет оптимально подобрать модификацию гидромодуля под необходимые характеристики сети.
• Отсутствие необходимости во внешней гидравлической насосной станции.
• Тестирование всех параметров работы чиллера производится на уникальном высокоточном заводском стенде.
• Все выпускаемые модели поставляются заправленные хладагентом.

Корпус

Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Высокая стойкость корпуса к внешним атмосферным воздействиям. Удобный доступ к внутренним компонентам.

Компрессоры

Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.

Испаритель

Пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Блок управления:

В состав блока управления входят следующие компоненты: главный выключатель с устройством блокировки дверей, автоматические выключатели для всех компрессоров и цепей управления, реле контроля фаз, свободно-программируемый контроллер со встроенным дисплеем.

Контроллер

Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладагента, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке моточасов, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой моточасов компрессоров и насосов, возможность включения насоса во время остановки холодильного контура, недельный таймер. Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера. Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: RS 485 (Modbus). Русифицированный интерфейс.

Холодильный контур

Компоненты: датчики высокого и низкого давления, фильтр‑осушитель, смотровое стекло, электронный расширительный вентиль.

Водяной контур

Контур собран на разъемных грувлочных соединениях. Включает в себя: датчики температуры входящего и выходящего теплоносителя, реле давления.

Конденсатор

Высокоэффективный алюминиевый микроканальный теплообменник, устойчивый к коррозии и имеющий небольшой вес.

Исполнения

• 00 – без насосов
• 1А – один низконапорный насос
• 1В – один средненапорный насос
• 1С – один высоконапорный насос
• 2А – два низконапорных насоса
• 2В – два средненапорных насоса
• 2С – два высоконапорных насоса

Технические характеристики

Встраиваемые опции

ZV – запорные клапаны холодильных контуров
AK – шумоглушащие кожухи компрессоров
SC – ступенчатое регулирование вентиляторами
PR – плавное регулирование скоростью вращения вентиляторов
MN – манометры высокого и низкого давления фреоновых контуров
FS – реле протока
RI – последовательный интерфейс RS485

Опции поставляемые отдельно

RS1, RS2 – выносной дисплей (до 100 м или до 1000 м)
RA – резиновые виброизоляторы
SA – пружинные виброизоляторы