Теплообменники AQ10-FMS, AQ10-FGS, AQ10-FG, AQ10-FD, AQ10-MFMS, AQ10-MFGS, AQ10-MFG, AQ10-MFD

Применение Процессы нагрева и охлаждения. Стандартная конструкция Пластинчатый теплообменник состоит из пакета металлических гофрированных пластин, формирующих каналы для двух жидкостей, участвующих в процессе теплообмена. Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена уплотнительной прокладкой, которая герметично изолирует канал и направляет различные потоки жидкостей в чередующиеся каналы. Необходимое количество пластин, их профиль и типоразмер определяются интенсивностью потока, физическими свойствами жидкостей, допустимыми перепадами давления и температурной программой. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую турбулентность потоков и жесткость конструкции теплообменника. В верхней части прижимная плита и пластины подвешены на несущей балке, а снизу – фиксируются направляющей балкой; обе балки закреплены на опорной стойке. В одноходовых теплообменниках патрубки расположены на неподвижной опорной плите, а в многоходовых конструкциях – на неподвижной опорной и подвижной прижимной плитах. Дополнительная информация Alfa Laval AQ10

Функциональные возможности

Максимальный расход жидкости до 350 кг/с в зависимости от вида среды, допустимого перепада давления и температурной программы.

Типы пластин: AQ10, AQ10M.

Типы рам: FMS, FGS, FG и FD.

Принцип работы

Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, поступают в теплообменник через входные патрубки. Уплотнения, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает формирование каналов, высокую турбулентность потока и механическую прочность пакета пластин. Тепло от одной жидкости к другой передается через пластины, а полностью противоточная или при необходимости параллельная схема движения теплоносителей позволяет добиться максимальной эффективности теплопередачи.

СТАНДАРТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Опорная и прижимная плиты: Низкоуглеродистая сталь, покрытая краской на водной основе.

Порты: 

Углеродистая сталь.
Металлическая облицовка: нержавеющая сталь, сталь
С276, титан. Резиновая облицовка: нитрил, EPDM.

Пластины: Нержавеющая сталь 316, С276, 254 SMO, титан.
Другие типы и материалы возможны по запросу.

Уплотнения:  Нитрил, EPDM, Viton®.
Другие типы и материалы возможны по запросу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Допустимые рабочие давления (изб.) / температуры: 

FMS PED, pvcALS™ 1,0 MПа / 180 °C
FGS PED, pvcALS™ 1,6 MПа / 180 °C
FG PED, pvcALS™ 1,6 MПа / 200 °C
FD PED, pvcALS™ 2,5 MПа / 210°C

Соединения: 

Размер: DN200 / DN250 / NPS 8 / NPS 10 / 200A / 250A

FMS PED EN 1092-1 PN10
FMS pvcALS™ EN 1092-1 PN10, JIS B2220 10K
FGS PED EN 1092-1 PN16
FGS pvcALS™ EN 1092-1 PN16, JIS B2220 10K, JIS B2220 16K
FG PED EN 1092-1 PN16
FG pvcALS™ EN 1092-1 PN16, JIS B2220 10K, JIS B2220 16K
FD PED EN 1092-1 PN25
FD pvcALS™ EN 1092-1 PN25, JIS B2220 20K

Максимальная площадь теплопередающей поверхности: 940 м2.

Параметры, необходимые для подбора теплообменника

• pасходы жидкостей или тепловая нагрузка;
• температурная программа;
• физические свойства жидких теплоносителей (если это не вода);
• требуемое рабочее давление;
• максимально допустимый перепад давления;
• pасполагаемое давление пара.

Единицы измерения, мм

Число стяжных болтов зависит от уровня рабочего давления.