Теплообменники AQ6-FM, AQ6-FG, AQ6-FD, AQ6-MFM, AQ6-MFG, AQ6-MFD, AQ6-DFM, AQ6-DFG

Применение Процессы нагрева и охлаждения. Стандартная конструкция Пластинчатый теплообменник состоит из пакета металлических гофрированных пластин, формирующих каналы для двух жидкостей, участвующих в процессе теплообмена. Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена уплотнительной прокладкой, которая герметично изолирует канал и направляет различные потоки жидкостей в чередующиеся каналы. Необходимое количество пластин, их профиль и типоразмер определяются интенсивностью потока, физическими свойствами жидкостей, допустимыми перепадами давления и температурной программой. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую турбулентность потоков и жесткость конструкции теплообменника. В верхней части прижимная плита и пластины подвешены на несущей балке, а снизу – фиксируются направляющей балкой; обе балки закреплены на опорной стойке. В одноходовых теплообменниках патрубки расположены на неподвижной опорной плите, а в многоходовых конструкциях – на неподвижной опорной и подвижной прижимной плитах. Дополнительная информация Alfa Laval AQ6

Функциональные возможности

Максимальный расход жидкости до 80 кг/с в зависимости от вида среды, допустимого перепада давления и температурной программы.

Типы пластин: AQ6, AQ6M и AQ6D (с двойными стенками).

Типы рам: FL, FM, FG и FD.

Принцип работы

Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, поступают в теплообменник через входные патрубки. Уплотнения, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает формирование каналов, высокую турбулентность потока и механическую прочность пакета пластин. Тепло от одной жидкости к другой передается через пластины, а полностью противоточная или при необходимости параллельная схема движения теплоносителей позволяет добиться максимальной эффективности теплопередачи.

СТАНДАРТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Опорная и прижимная плиты: Низкоуглеродистая сталь, покрытая краской на водной основе.

Порты: 

Углеродистая сталь.
Металлическая облицовка: нержавеющая сталь, титан.
Резиновая облицовка: нитрил, EPDM

Пластины: Нержавеющая сталь 316/ 304, 254 SMO, С276, титан.

Уплотнения: 

Нитрил, EPDM, Viton®. Другие типы и материалы возможны по запросу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Допустимые рабочие давления (изб.) / температуры: 

FL pvcALS™ 0,6 MПа / 130 °C
FM PED, pvcALS™ 1,0 MПа / 180 °C
FG PED, pvcALS™ 1,6 MПа / 180 °C
FD PED, pvcALS™ 3,0 MПа / 180 °C

Соединения: 

Размер: DN150 / NPS 6 / 150A

FL pvcALS™ EN 1092-1 PN10, JIS B2220 10K
FM PED DIN PN10
FM pvcALS™ DIN PN10, JIS B2220 10K
FG PED DIN PN16
FG pvcALS™ DIN PN16,JIS B2220 16K
FD PED DIN PN25

Стандарт EN 1092-1 соответствует ГОСТу 12815-80 и GB/T 9115

Максимальная площадь теплопередающей поверхности: 390 м2.

Параметры, необходимые для подбора теплообменника

• pасходы жидкостей или тепловая нагрузка;
• температурная программа;
• физические свойства жидких теплоносителей (если это не вода);
• требуемое рабочее давление;
• максимально допустимый перепад давления;
• pасполагаемое давление пара.

Единицы измерения, мм

Число стяжных болтов зависит от уровня рабочего давления.