Теплообменники AQ4-FM, AQ4-FG, AQ4-DFG, AQ4-MFM, AQ4-MFG, AQ4-FD, AQ4-MFD

Применение Процессы нагрева и охлаждения. Нагрев с использованием в качестве теплоносителя пара. Стандартная конструкция Пластинчатый теплообменник состоит из пакета металлических гофрированных пластин, формирующих каналы для двух жидкостей, участвующих в процессе теплообмена. Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена уплотнительной прокладкой, которая герметично изолирует канал и направляет различные потоки жидкостей в чередующиеся каналы. Необходимое количество пластин, их профиль и типоразмер определяются интенсивностью потока, физическими свойствами жидкостей, допустимыми перепадами давления и температурной программой. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую турбулентность потоков и жесткость конструкции теплообменника. В верхней части прижимная плита и пластины подвешены на несущей балке, а снизу – фиксируются направляющей балкой; обе балки закреплены на опорной стойке. В одноходовых теплообменниках патрубки расположены на неподвижной опорной плите, а в многоходовых конструкциях – на неподвижной опорной и подвижной прижимной плитах. Дополнительная информация Alfa Laval AQ4

Функциональные возможности

Максимальный расход жидкости до 50 кг/с в зависимости от вида среды, допустимого перепада давления и температурной программы.

Мощность при нагреве с использованием пара: от 0,7 до 3,0 МВт.

Типы пластин: AQ4, AQ4-M и AQ4-D (с двойными стенками).

Типы рам: FM, FG и FD.

Принцип работы

Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, поступают в теплообменник через входные патрубки. Уплотнения, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает формирование каналов, высокую турбулентность потока и механическую прочность пакета пластин. Тепло от одной жидкости к другой передается через пластины, а полностью противоточная или при необходимости параллельная схема движения теплоносителей позволяет добиться максимальной эффективности теплопередачи.

СТАНДАРТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Опорная и прижимная плиты: Низкоуглеродистая сталь, покрытая краской на водной основе.

Порты: 

Углеродистая сталь.
Металлическая облицовка: нержавеющая сталь, титан.
Резиновая облицовка: нитрил, EPDM

Пластины: Нержавеющая сталь 316/304, титан, сталь 254 SMO, С276.

Уплотнения: 

Нитрил, EPDM, Viton®. Другие типы и материалы возможны по запросу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Допустимые рабочие давления (изб.) / температуры: 

FL pvcALS™ 0,6 MПа / 130 ºC
FM pvcALS™ 1,0 MПа / 180 ºC
FM PED 1,0 MПа / 180 ºC
FG pvcALS™ 1,6 MПа / 180 ºC
FG PED 1,6 MПа / 180 ºC *
FD PED pvsALS™ 2,5 MПа / 180 ºC

* Применение рамы типа FG также разрешено при уровнях давления 1,2 МПа и температуры 200 °C, что позволяет работать в паровых системах без предохранительных клапанов.

Соединения: 

Размер: DN100 / NPS 4 / 100A

FL pvcALS™ EN 1092-1 PN10, JIS B2220 10K
FM pvcALS™ EN 1092-1 PN10, JIS B2220 10K,
FM PED EN 1092-1 PN10
FG pvcALS™ EN 1092-1 PN16, JIS B2220 10K,
JIS B2220 16K,
FG PED EN 1092-1 PN16
FD PED EN 1092-1 PN25

Стандарт EN 1092-1 соответствует ГОСТу 12815-80 и GB/T 9115.

Параметры, необходимые для подбора теплообменника

• pасходы жидкостей или тепловая нагрузка;
• температурная программа;
• физические свойства жидких теплоносителей (если это не вода);
• требуемое рабочее давление;
• максимально допустимый перепад давления;
• pасполагаемое давление пара.

Единицы измерения, мм

Число стяжных болтов зависит от уровня рабочего давления.