Теплообменники AQ8S-MFG

Применение Процессы нагрева и охлаждения. Нагрев с использованием в качестве теплоносителя пара. Стандартная конструкция Пластинчатый теплообменник состоит из пакета металлических гофрированных пластин, формирующих каналы для двух жидкостей, участвующих в процессе теплообмена. Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена уплотнительной прокладкой, которая герметично изолирует канал и направляет различные потоки жидкостей в чередующиеся каналы. Необходимое количество пластин, их профиль и типоразмер определяются интенсивностью потока, физическими свойствами жидкостей, допустимыми перепадами давления и температурной программой. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую турбулентность потоков и жесткость конструкции теплообменника. В верхней части прижимная плита и пластины подвешены на несущей балке, а снизу – фиксируются направляющей балкой; обе балки закреплены на опорной стойке. В одноходовых теплообменниках патрубки расположены на неподвижной опорной плите, а в многоходовых конструкциях – на неподвижной опорной и подвижной прижимной плитах. Дополнительная информация Alfa Laval AQ8S

Функциональные возможности

Максимальный расход жидкости до 190 кг/с в зависимости от вида среды, допустимого перепада давления и температурной программы.

Мощность при нагреве с использованием пара

2,5–15 МВт — при температуре конденсации пара 150 ºС.
2,5–9 МВт — при температуре конденсации пара 120 ºС.

Типы пластин: AQ8S

Типы рам: FM, FG и FS.

Принцип работы

Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, поступают в теплообменник через входные патрубки. Уплотнения, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает формирование каналов, высокую турбулентность потока и механическую прочность пакета пластин. Тепло от одной жидкости к другой передается через пластины, а полностью противоточная или при необходимости параллельная схема движения теплоносителей позволяет добиться максимальной эффективности теплопередачи.

СТАНДАРТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Опорная и прижимная плиты: Низкоуглеродистая сталь, покрытая краской на водной основе.

Порты: 

Углеродистая сталь.
Металлическая облицовка: нержавеющая сталь, титан, сталь С-276
Резиновая облицовка: нитрил, EPDM

Пластины: Нержавеющая сталь 316, 254, С-276 или титан.
Другие типы и материалы возможны по запросу.

Уплотнения:  Нитрил, EPDM, Viton® или HeatSealF™.
Другие типы и материалы возможны по запросу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расчетные значения давления (изб.) / температуры*: 

FM PED 10 MПа / 210°C
FM pvcALS™ 1,0 MПа / 180°C
FG PED 1,6 MПа / 180°C*
FG pvcALS™ 1,6 MПа / 180 °C
FS PED 3,0 MПа / 160 °C

* Применение рамы типа FG также разрешено при уровнях давления.

Соединения: 

Размер: DN200 / NPS 8 / 200A

FM PED EN 1092-1 PN10
FM pvcALS™ EN 1092-1 PN10, JIS B2220 10K
FG PED EN 1092-1 PN16
FG pvcALS™ EN 1092-1 PN10, JIS B2220 10K, JIS B2220 16K
FS PED EN 1092-1 PN25, EN 1092-1 PN40

Стандарт EN 1092-1 соответствует ГОСТу 12815-80 и GB/T 9115.

Максимальная площадь теплопередающей поверхности: 85 м2.

Параметры, необходимые для подбора теплообменника

• pасходы жидкостей или тепловая нагрузка;
• температурная программа;
• физические свойства жидких теплоносителей (если это не вода);
• требуемое рабочее давление;
• максимально допустимый перепад давления;
• pасполагаемое давление пара.

Единицы измерения, мм

Число стяжных болтов зависит от уровня рабочего давления.