Затворы поворотные дисковые

Описание поворотных затворов

Затворы поворотные ЗПХ DN/10,16,25.(1…4)(1,2) бесфланцевого исполнения изготавливаются в корпусах из углеродистой стали (1) или из нержавеющих сталей 12×18Н10Т и 10×17Н13М3Т (2).

Затворы поворотные ЗПХ DN/10,16,25.(1…4)(3,4) фланцевого исполнения изготавливаются в корпусах из углеродистой стали (3) или из нержавеющих сталей 12×18Н10Т и 10×17Н13М3Т (4).

Затворы указанных типов выполняются с упругими металлическими уплотнениями типов 1 и 2.

Область применения поворотных затворов

Полное или частичное перекрытие потока воды, пара, агрессивных жидкостей и газов, нефтепродуктов.

Допустимый температурный диапазон применения поворотного затвора:

• из углеродистой стали Т = -50-450^oС;
• из нержавеющей стали Т = -50-600^oС.

Типы уплотнений

Уплотнения типа 1 и 2 равнозначны по техническим характеристикам — обеспечивают класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-93. При DN > 500 мм обычно применяются уплотнения типа 1. Упругие элементы изготавливаются из пружинных нержавеющих сталей. Разновидностью упругих уплотнений типа 1 являются уплотнения с упругим элементом из резиновой смеси вместо пакета пружинных колец.

С целью повышения надежности затворов ось штока затвора смещена относительно диска, что позволяет обеспечить равномерное прилегание уплотнительных элементов и надежно герметизировать место выхода штока из корпуса затвора.

Материалы основных деталей затворов

Особенности конструкции

• минимальные габариты и масса по сравнению с любым другим типом арматуры;
• низкое гидравлическое сопротивление;
• устанавливаются между фланцами по ГОСТ 12815-80 (Py 10 и16 кгс/см²) или в соответствии с DIN 3202 при любом пространственном расположении;
• класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-93;
• возможность устранения утечек во внешнюю среду без демонтажа затвора;
• тройной эксцентриситет.

При эксплуатации традиционных поворотных затворов традиционной конструкции, шток которых расположен по центру диска, наблюдаются трудноустранимые протечки затворов в местах посадки штоков в корпус затвора. Особенно это касалось металлических затворов больших диаметров. В связи с этим в последнее время в ряде ведущих мировых фирм, производящих запорно-регулирующую арматуру, возникло направление проектирования затворов, при котором ось затвора (диска) и ось штока эксцентрично разнесены по длине заслонки. Таким образом, шток затвора оказалось необходимым уплотнять только в направлении внешней среды в месте, где шток выходит для соединения с приводом.

Несмотря на кажущуюся простоту указанного решения, реализация его потребовала использования компьютерного проектирования и моделирования и применения упругих уплотнений для надежной герметизации затвора (диска) в уплотнении. Оказалось, что простое смещение не обеспечивает необходимого класса герметичности затворов (особенно при проектировании затворов класса герметичности «А»), а еще требуется сдвиг оси штока от центральной оси корпуса затвора, наклон плоскости диска относительно плоскости, перпендикулярной центральной оси корпуса затвора, профилирование манжеты по окружности уплотнения и угловое смещение осей конусов манжеты диска и упругого уплотнения (см. рисунок).

Трехмерная эксцентричность в сочетании с упругим уплотнением обеспечивает равномерное прилегание диска к уплотнению и герметичность затвора во всем диапазоне допустимых температур.

Типы приводов

Присоединительные размеры (соединение с трубопроводом) у всех типов арматуры соответствуют ГОСТ 12815-80 (исполнение 1). Подробнее в таблице присоединительных размеров.

Присоединительные размеры

Затворы дисковые поворотные комплектуются электроприводами или пневмоприводами.

Электроприводы поставляются с концевыми выключателями. Время открытия–закрытия затворов составляет 30–360 секунд. По заказу электроприводы комплектуются реостатным датчиком или блоком с токовым выходом 4–20 мА.

Давление воздуха питания для пневмоприводов: 0,4–0,7 МПа. На затворы могут быть установлены пневмоприводы двойного и одинарного действия с возвратной пружиной («н.з», «н.о.»). Пневмоприводы могут комплектоваться блоками концевых выключателей, пневмораспределителями одинарного и двойного действия, позиционерами.